随着矿产业的发展进步，选矿设备也在不断改进更新。矿产品基础的增强推动加工工业的迅速发展，铸造业也在不断的改革创新，为了减少对环境的污染，减少对资源的浪费，就必须考虑废弃旧砂的回收问题，因此旧砂处理设备也就随之发展起来。通过对选矿设备和砂处理设备作的对比研究表明：两者在破碎、碾磨、筛分、磁选、运输等设备应用上有很大的联系。这为砂处理设备的改进和研发创新提供了借鉴，进而促进旧砂再生技术的设备更新，推动铸造业向有利于节能减排的方向发展。砂处理设备和选矿设备的联系选矿设备选矿的原理是通过矿物之间的不同的物理和物理化学性质将矿石进行分离的，一般过程有破碎、磁选、筛分、碾磨等，然后使有用矿物富集。
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型黏结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。铸造成型技术>由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料模样，无需起模，无分型面，无型芯，因而无飞边毛刺，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造，但尺寸却可大于模铸造。≯各种形状复杂铸件的模样均可采用泡沫塑料模粘合，成型为整体，减少了加工装配时间，可降低铸件成本10%～30%，也为铸件结构设计提供充分的自由度。≯简化了铸件生产工序，缩短了生产周期，使造型效率比砂型铸造提高2～5倍。消失模铸造的缺点在于消失模铸造的模样只能使用一次，且泡沫塑料的密度小，强度低，模样易变形，影响铸件尺寸精度；浇铸时模样产生的气体污染环境。消失模铸造主要用于不易起模等复杂且较大铸件（如大型模具）的批量及单件生产。模样是消失模铸造的关键。对于传统的砂型铸造，模样仅仅决定着铸件的形状、尺寸等外部质量；而消失模铸造的模样，不仅决定着铸件的外部质量，而且还直接与金属液接触并参与传热、传质、动量传递和复杂的化学、物理反应，因而对铸件的内在质量也有着重要影响。消失模铸造的模样，是生产过程必不可少的消耗材料，每生产一个铸件，就要消耗一个模样，模样的生产效率必须与消失模铸造生产线的效率相配匹。
消失模铸造技术包括珠粒选择、模样制造、模具加工，涂料制备、涂敷及干燥，模样组型及浇注系统的设计，型砂选择、填砂造型、振动紧实，浇注、负压控制等；也包括了为满足工艺技术要求的各种装备，如振动紧实台、砂箱、于燥室、模样组型粘接机、涂料涂敷机、真空负压设备等。消失模铸造：序大为简化，不需要分型，不需要取模，不需要下芯合型，不需要混制型砂和芯砂。消失模铸造工艺过程包括珠粒预发泡、泡沫模样制作、浇冒组合、涂敷涂料、烘干、填砂振动紧实造型、真空负压浇注、铸件落砂、清理等工序。通常把消失模铸造工艺过程分为“白区”和“黑区”两部分。“白区”指白色泡沫塑料模样的制作过程，包括珠粒预发泡、成形、烘干、浇注系统粘接、涂料制备、涂料涂敷以及烘于等工序。“黑区”指将模样放人砂箱、填砂振动紧实、金属熔炼、负压浇注、铸件落砂、清理、热处理等工序。消失模铸造与传统砂型铸造工艺有很大区别，因此，消失模铸造设备必然有其特殊性。消失模铸造主要包括：(1)制模设备包括预发泡机、成型机或蒸缸、模样粘接机、蒸汽锅炉等。传统砂型铸造工艺与消失模铸造工艺对比(2)涂层设备包括涂料制备设备、涂料搅拌箱、涂敷设备、涂层干燥设备等。(3)造型设备包括加砂装置、振动紧实台、可抽真空砂箱、砂箱输送设备等。(4)落砂设备包括翻箱机或装置、落砂设备、砂箱底漏砂机构等。(5)砂处理设备包括型砂筛分设备，型砂冷却设备，磁选设备，型砂水平输送、垂直输送设备等。(6)浇注设备包括除通用的浇注设备外，需要真空泵及其辅助装置、真空通断装置等。(7)环保设备包括消失模汽化产物净化设备、通用除尘设备等。(8)熔化设备包括感应电炉、电弧炉等通用设备。(9)清理设备包括去除浇冒口机械、抛丸清理机等通用设备。
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