煤矿带式输送机风动清扫器的电磁阀选用-新闻中心-沧州金子仪表自控有限公司

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煤矿带式输送机风动清扫器的电磁阀选用

煤矿大量使用带式输送机，从地面选煤运输到井下开采煤炭运输，而且运煤系统由多部带式输送机组成，每一部带式输送机都配备输送带清扫器。带式输送机清扫器长期以来一直采用传统的输送带或聚氨酷材料制成，其工作原理：通过清扫器与输送带之间的接触摩擦压力，清除输送带表面粘附的物料。但由于清扫器与输送带、滚筒、托辊直接接触，煤粒等物料对输送带、滚筒、托辊及清扫器本身会产生一定的磨损，直接影响带式输送机和清扫器的使用寿命，尤其是对输送带硫化接头损害极大；同时，由于一定数量的煤粒等物料颗粒从接触面穿过，或继续附着于输送带表面，掉在输送带底下或栈桥上，清扫效果很不理想。特别是物料中含水较大时，传统清扫器对于煤泥水的清扫效果更差，造成输送带上浮煤量大，清煤工的劳动强度大。是煤矿生产中，运输系统遇到的较大问题。

风动清扫器是利用高压空气从其喷嘴射出空气射流所产生的动力，将带式输送机在传输过程中，输送带上所粘带的水及物料的混合物吹落，清扫除掉输送带上附粘物，既提高了运输效率，降低了清煤工的劳动强度.又减少了输送带的附加磨损.延长了输送带更换周期和使用寿命，同时还可以尽可能减少带式输送机在运转过程中所带的物料掉落在带式输送机上，提高运煤系统周围环境的生产面貌。
(1)风动清扫器的组成
风动清扫器由电磁阀、送风钢管、风管快速接头、清扫器钢管和端头固定器组成。电磁阀选用与钢管管径相匹配的防爆型电磁阀；由于风源风压要求必须达到0.4MPa以上，经风量计算选配送风钢管和清扫器钢管为1吋镀锌钢管；清扫器钢管上的喷气孔径为φ3mm，孔距为40mm。孔径φ3mm是经过多次试验而定的。最初，选用φ5mm孔径，清扫效果一样，但却容易被煤泥堵塞。当清扫器发生停风时，输送带运煤过程中煤泥落入孔眼中，造成堵塞。最后改为φ3mm后，清扫效果一样，但煤泥却不会落入孔眼中，造成堵塞。
(2)风动清扫器的安装
风动清扫器安装在带式输送机机头部的驱动滚筒的下部，用螺栓固定在机架板上，在带式输送机静止状态下，风动清扫器钢管与输送带的距离保持在10mm左右。经过多次试验，风动清扫器的孔眼与输送带的角度从90°逐渐向输送带运行的逆向转动，孔眼方向与输送带的角度为逆向45°时，风动清扫器的效果不错。
(3)风动清扫器的使用
带式输送机启动后，电磁阀同时带电，打开隔爆型电磁阀，高压空气通过喷嘴射出高压气流，喷射在输送带表面上，清扫煤泥。也可以手动球阀控制送气阀门，但由于人工操作不是同步动作，容易延误造成不及时启停风动清扫器，从而造成孔眼堵塞。
吹落的物料落到滚筒下的倾斜板上，掉入漏煤眼或煤仓内，不需人工清理。由于风动清扫器吹起的风尘会散落到输送带两侧，所以在输送带导向滚筒的两侧使用薄钢板密封，使风动清扫器吹起的风尘落入溜槽中，不会影响风动清扫器周围的环境卫生。
风动清扫器在现场投入后，实际应用效果非常好，明显之处是清扫干净彻底，还可以适量风干输送带的底部，保持了输送带与后续转向滚筒及底托辊的正常摩擦力，减少了水煤泥对其污浊和腐蚀；没有易损件、免维护、运行可靠。同传统清扫器相比，风动清扫器最显著的优点：清扫效果稳定可靠，且不会磨损输送带和清扫器本身。这样，不仅延长了设备和清扫器的使用寿命，而且对降低工人劳动强度、防止煤泥水二次污染等起到积极的作用。应用风动清扫器缺点是需要提供风源，一般矿井都有高压空气管路系统，可以就近利用。
-效益风动清带器的使用，可以有效解决各种输送带的清扫难题，降低工人劳动强度，改善带式输送机栈桥岗位环境和防止煤泥水对环境二次污染；风动清扫器日常需要发生消耗风能的费用，年消耗总量很多。但是完全可以被输送带的附加磨损，延长了输送带更换周期和使用寿命所节约的费用抵消。
通过风动清扫器在带式输送机应用，不仅输送带被清扫干净，提高了运输效率，降低了清煤工的劳动强度，减少了输送带的附加磨损，延长了输送带更换周期和使用寿命，还提高了带式输送机运行管理水平，提高了煤矿运输系统的可靠性，获得了较好的经济效益和-价值，值得推广应用。
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