锅炉袋式除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍。由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用除尘器>锅炉除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用除尘器>锅炉除尘器肯定能取得良好效果。
它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力保证。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器是相当多的。他们解决了锅炉除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用锅炉除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
锅炉除尘器清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。
人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式；机械振打滤袋损坏率高，更换和检修工作量大；气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。
滤锅炉除尘器的工作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达99%，有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种锅炉除尘器的应用受到一定的-。
目前用于锅炉除尘效果比较好的的设备主要是卧式电除尘器和袋式除尘器。
1.电除尘器
电除尘器电利用高压电场进行除尘，其特点是除尘效率高运行比较稳定，但设备体积庞大，占地面积大，钢材耗量大，投资也比较大。如果选用电除尘器作为本次技改的主要设备，一台25T/H循环流化床锅炉所需处理的烟气量为110000m³/H，循环流化床锅炉粉尘排放浓度为30g/Nm³，而经除尘设备处理后要达到100mg/Nm³以下，根据这些参数可计算出这一台锅炉所需的电除尘器型号为JDW48-3，即48平方米三电场。一台15T/H循环流化床锅炉脉冲除尘器所需处理的烟气量为38000m/H，则需要一台3.JDW25-2，即25平方米两电场。其占地位置约14M长，6M宽。电除尘不适合现场工艺布置。
2.布袋除尘器
布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。因此也比较适合本次技改的主要设备。
在我们了解了电除尘器和布袋除尘器后我们根据自己的实际情况进项锅炉除尘器的选型
1.25T/H循环流化床锅炉配用除尘器
根据所需处理的烟气量110000m³/h，进口浓度25g/m³及厂家提供的原始数据我公司选配一台ADMC1920低压脉冲长袋除尘器，详细性能及参数如下表:
2.15T/H循环流化床锅炉配用除尘器
根据所需处理的烟气量38000m³/h，进口浓度25g/m³及厂家提供的原始数据我公司选配一台ADMC640低压脉冲长袋除尘器。
影响锅炉脉冲布袋除尘器的性能因素很多，进过我厂技术人员的长期研究得知硬性它的性能的主要原因是锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力。如下分享。
(1)烟气湿度
烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在更高的电场电压下工作，使除尘效果明显改善。
(2)烟气温度
气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。
(3)烟气成分
不同的-成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。
(4)烟气压力
在-条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，其除尘效率也高。
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