铸铁检验平台产业内涵及其战略意义
铸铁检验平台产业链由零部件企业、本体企业、系统集成商、代理商、终端客户构成。铸铁检验平台产业的上游零部件企业主要有生产减速器、控制器、伺服电机、控制软件、编码器、末端执行器、机器人专用底座等企业，下游应用主要包括汽车及零部件行业、电子电气行业、机械加工行业、食品和药品行业、机床行业等诸多领域。当前，铸铁检验平台应用领域正不断拓宽，种类更加繁多，功能越来越强，自动化和智能化水平显著提高。据国际机器人联合会统计，来自汽车整车及零部件工业的需求，合计占铸铁检验平台下游总需求的60%左右。在亚洲，电子电气工业对铸铁检验平台的需求仅次于汽车工业排名第二。
衡量一个国家制造业水平和科技水平的重要标志。铸铁检验平台是最典型的机电一体化数字化装备，其技术附加值高，应用范围广，是先进制造业中不可替代的重要装备。随着我国工业企业自动化水平要求的不断提高，大批量的客户定制、可编程、可柔性生产的设备将成为制造业主流装备。铸铁检验平板为未来制造业承载关键生产技术的装备，其技术水平直接决定了制造业生产的精度、准度与效率，因此，铸铁检验平台应用的深度与广度己成为衡量一个国家制造业水平和科技水平的重要标志。
重塑我国制造业竞争优势的重要工具和手段。随着技术生命周期的缩短，先进制造业的全球竞争越来越激烈，我国制造业可持续发展将面临巨大挑战。一方面，美国等发达经济体明确提出“再工业化”战略，旨在通过人工智能、铸铁检验平台和数字化制造技术大大降低劳动力成本，抢占先进制造业制高点。而俄罗斯、巴西、印度等发展中国家加快发展具有比较优势的产业，逐步成为接纳国际产业转移的新阵地，对我国形成“前阻后追”的态势。另一方面，我国己进入中等偏上收入阶段，劳动力成本压力正逐步升高。人口红利正逐渐消失，我国制造业既有的低成本竞争优势正逐渐丧失。在此背景下，提高我国制造业生产自动化水平，重塑制造业竞争优势，大力发展铸铁检验平台产业己经成为必由之路。
加快我国工业转型升级的务实之选。我国工业要实现产业转型升级，其中重要的一点就是提高制造业生产自动化水平，由劳动密集型向技术密集型转变。这种生产方式的变化，完全基于数字化制造，即在生产过程中应用更多的智能制造装备，而铸铁检验平台就是最核心装备中的装备。目前铸铁检验平台在国内主要应用在汽车制造行业，未来随着下游产业的转型升级，更多的行业会将铸铁检验平台作为一种标准设备而广泛应用，这必将加速我国工业转型升级的进程。
铸铁检验平板生锈的原因酸性物质与潮湿空气会侵蚀铸铁检验平板，赤手接触金属裸露面，会在金属表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有机酸成分会引起铸铁检验平板生锈雨季空气湿度较大，达到相对临界湿度以上时，水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质，加速了铸铁检验平板锈蚀。
接平台表面加工介质选择不当，零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗、防锈材料达不到工艺技术要求，或使用不正确，都会引起金属锈蚀。另外，如果上述材料已过保质期，本身氧化变质，其油脂中含有低分子有机酸也易引起铸铁检验平板的锈蚀。杂质和尘埃的存在，空气中的灰尘、铁屑、砂石等杂质，大多具有吸湿性，一旦落到铸铁检验平板表面上就会成为结晶中心。空气中的水分子在此凝结，使落上灰尘的铸铁检验平板表面长时间处于潮湿状态，容易产生斑点锈蚀。此处，灰尘等还具有吸附-锈蚀剂的特性，因此，大气中二氧化硫及氯化物等酸性气体都会加速设备及铸铁检验平板的锈蚀。
铸铁检验平板防锈管理制度落实不到位，没有采取有效防锈措施，或者车间、库房温度变化较大，都将导致铸铁检验平板表面锈蚀。例如，存放的铸铁检验平板超过了防锈期，将暂停使用的大理石平台放置在潮湿、不干净的环境中，或用吸湿性和不透气材料做铺垫，均会因湿气和污垢等引起铸铁检验平板生锈。
大理石平台的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备；广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术；薄壁高强度的铸铁件制造技术；铸铁复合材料制造技术；铸铁件表面或局部强化技术；等温洋火球墨铸铁成套技术；采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等.铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。大理石平板特别是在汽车工业中，为降低油耗提高能源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势.其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前快速检测技术.为进一步提高材料性能、最大限度发挥材料的潜能，可开发优质铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求；加强簇合金熔炼工艺的研究，续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究；完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。
大理石平板精度虽然很高，但使用是有要求的，像000级的大理石平板必须在恒温、无尘、无震动的车间生产，也需要在这种条件下使用，因为运输途中是不满足这个条件的，所以000级的大理石平板需要到使用方的恒温车间进行加工。
大理石平板精度等级最常见的是0级，一般可以满足平台生产需要；如果要求高的话，可以做到00级甚至000级；000级有一定难度，第一要求大理石平板的材料，要组织紧密，吸水率，硬度都有影响；平台达到000级对环境，地基都有很高的要求。环境要保证恒温恒湿，地基要有足够的强度和隔振性能。
大理石检验平台的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。铸铝件常见缺陷及分析一、氧化夹渣缺陷特征氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或-，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
检验是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。
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