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覆膜砂生产设备的处理工艺及作用-新闻中心-河北银安环保设备有限公司
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  • 覆膜砂生产设备的处理工艺及作用
    进入21世纪,我国的铸造工业越发感受到资源与环境两方面的巨大压力,这是 因为在铸造生产过程中,资源和能源的投入量相当巨大,约占其制造总成本的65%~75%。我国是 一个人均占有资源很少,又是 一个资源、能源利用率低、浪费严重的资源能耗大国,因此,发展循环经济,严格控制生产过程中资源、能源的浪费和严重的环境污染,是 我国铸造业面临的紧迫而艰巨的任务。
    覆膜砂模型 铸造生产主要的固体废弃物是 废砂,占其总量的70%以上。特别是 由于各种含毒有机粘结剂的芯砂的混入,使生成的混合废砂的再生十分复杂和困难。因此,我国砂型铸造生产过程中的混合废砂,除了很少部分不经再生而直接用于背砂外,大部分作为废弃物排放。这不仅浪费了资源,增加了铸件生产成本,而且严重地污染了环境,特别是 芯砂中不可降解的有机粘结剂对环境的污染更为严重。
    流水线生产的铸造湿型砂大多添加7%的粘土、4%的煤粉(或相应的添加材构及3.5%的水分混合而成;而铸造芯砂大多添加2%~3%的有机粘结剂。在铸件生产中,这些混合在一起的残留的粘土、煤粉及有机粘结剂和新生成的灰分得不到有效的排除无法回用,形成废砂。此外,在砂芯生产的过程中还要产生出不低于20%左右的废芯块和废芯砂,成为严重威胁环境的废砂。对于砂型铸造来说,每生产1t铸件约需0.7一1t新砂,同时又要废弃大约等量的废砂。特别是 铸造废砂中还含有酚、醛、苯等有毒的合成树脂,不经过有效处理,会污染土壤和水源,严重的破坏环境。
    一汽铸造有限公司是 我国较大的汽车铸件生产基地,是 一个大量应用湿型砂和冷芯盒工艺、热芯盒工艺、覆膜砂工艺的专业铸造企业。随着汽车产量的增加到“十一五”末期全公司的铸件年产量将由现在的22万t发展到30万t,所产生的铸造废砂大约也由目前的13万t增加到20万t,直接价值2400余万元。这样大量的、未经有效处理以混合废砂为主的固体废弃物,对土壤及地下水资源的危害是 严重的,潜在的-环保压力将难以承受。这在程度上也反映出目前国内铸造业整体实际状况,如再不采取有效措施,废砂排放将成为十分严重的问题。所以进行铸造混合废砂资源化应用,较大限度地实现固体废弃物的原位处理,减轻或消除铸造废砂的污染、是 十分必要的。
    覆膜砂再生设备中主要采用石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。覆膜砂可以说是 汽车、拖拉机、液压件等常用的造型材料之一。
    覆膜砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,覆膜砂生产线中常用冷法和热发两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到温度要求,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂生产线中一般都是 采用热覆膜法。
    热法覆膜工艺是 先将原砂加热到温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
    目前我国覆膜砂生产线的种类很多。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低,并且对环境和型砂系统的影响较小,所以未来5年覆膜砂的用量会有增加,同时随着环境保护意识 的不断加强,对覆膜砂的低污染和再生利用要求也越来越高。
    热法覆膜设备砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,用于铸钢件、铸铁件。热法覆膜设备指砂粒表面在造型前即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。一般包括普通类覆膜砂、高温类覆膜砂、高强度低发气类、易溃散类覆膜砂等。
    热法覆膜砂铸造设备将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内;加热炉正转时砂子不会跑出来。在炉筒内加热到158℃左右时,起动混砂机,将砂子卸入混砂机盆腔内;砂子在混砂机盆腔内加树脂混合均匀至30秒,加乌洛托品水溶液,混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂;热法覆膜设备卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里冷却完毕后蓄存备用。
    从铸造车间运来的旧砂,经振动破碎机破碎筛分后,通过磁选分离出旧砂中的铁块,由斗式提升机将破碎筛分后的旧砂送人中间贮砂斗。旧砂进人中间贮砂斗前,再次用磁选机分离出砂中的铁质微粒然后贮砂斗下的螺旋给料机根据焙侥炉的处理能力及炉内工况连续均匀地将旧砂加进热法再生设备,旧砂经热法再生设备预热后进人焙烧炉内。
    低压发生炉煤气与助燃空气在燃气烧嘴中混合喷人焙烧炉内燃烧,调节煤气管和空气管的阀门开度,可将焙烧炉内的温度维持在热法再生设备的范围内。焙烧炉内的旧砂在炉底高压鼓风的作用下,呈沸腾状态上下运动,并相互冲击和磨擦。旧砂表面裹覆的有机树脂在高温焙烧下被焦化、燃烧以至烧烬,其灰烬、微粉随炉气引出炉外后由除尘系统处理,符合环保要求后排放处理。
    焙烧合格的旧砂即为再生砂,经由冷却床冷却后用斗式提升机送至再生砂斗贮存,就可以作为新砂再次使用。旧砂通过热法再生设备高温焙烧和气流分选后,砂粒圆整,粒度分布均匀,色度基本接近原砂。
    河北银安环保设备有限公司http://www.hbyinan.com)是 生产热法再生设备混制覆膜砂设备覆膜砂生产设备的专业厂家,大幅度降低了生产成本。