覆膜砂生产线的冷却效果及造型过程-新闻中心-河北银安环保设备有限公司

新闻中心

覆膜砂生产线的冷却效果及造型过程

从整个覆膜砂设备使用的情况能够看得出来，那种需求正在不间断的带动着覆膜砂生产线前进，其实对于这种连带作用，实际上已经在-中成为了一种肯定，其实说到底-中很多领域的发展都是通过其相连的行业所带动的，更是可以说整个的市场就是一张横纵交错的大网，每个交错之处就是一个相互联系的交点。
虽然由于其广泛的被应用于汽车灯行列，那种需求程度是非常可观的，但是也不能够因此就使覆膜砂生产线陷入一种超负荷的阶段，或许短时间内你不会察觉到其带来的影响，但是长时间过后，你就会发现很多弊端。

其实，覆膜砂模型这也是在保养中应该要着重注意的一点，并不是只是将更多的目光放在清理的过程中，因为这种清理并不能够直接的对其的内部带来巨大的改变，重要的还是在使用中更加的规范，在细节上多上心。这样才能够真正做到好的保养。
覆膜砂生产线组成：热法覆膜砂装置由滚筒烘干炉、定量器、覆膜砂混砂机、冷却振动筛、电控系统组成。也可在热法覆膜砂设备装置前配置提升机、砂库、装置后配置提升机、二次冷却库、成品砂定量包装器、除尘器、管道等组成全套自动生产线。特点：覆膜均匀，破碎冷却效果好，结构紧凑，易于操作，维修方便，劳动强度低。
覆膜砂生产线冷热生产的区别之处，覆膜砂砂粒外表在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜技术：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中参加乌洛托品，使二者包覆在砂粒外表，乙醇蒸发，得覆膜砂；热法把砂预热到温度，加树脂使其熔融，拌和使树脂包覆在砂粒外表，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂生产线是在国外先进技术技术的基础上，联系国内实际情况而开发的，并不断更新改善的。本设备覆膜均匀，破碎冷却作用好，结构紧凑，易于操作，修理便利。劳动强度低，是抱负的混制覆膜砂设备。冷法技术：用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中参加乌洛托品，使二者包覆在砂粒外表，乙醇蒸发，得覆膜砂；热法技术：把砂预热到温度，加树脂使其熔融，拌和使树脂包覆在砂粒外表，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂高温功能差，浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀，选用成型托盘寄存砂芯，选用固化缩短率小的树脂，选用耐高温低胀大覆膜砂，改善浇注体系选用无压式。
覆膜砂生产线设备就是砂粒表面在造型前覆有一层树脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂制品具有耐腐、耐磨、耐高温等特性，其广泛用于机械铸造行业中。但是在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。
这个缺陷不但增加了制造成本，还造成了资源的浪费，所以这一问题需要引起重视。那覆膜砂脱壳是什么原因导致的呢？
覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽；六亚甲基四胺加入量高，增加了脱壳量；树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，时间太长/短，使芯盒表面激冷；结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。
树脂砂的再生
1、树脂自硬砂旧砂再生
树脂自硬砂所用树脂大多为呋喃自硬树脂，另有部分厂家使用酚脉烷自硬树脂。这两种树脂自硬砂的特点有：①砂粒表面上的树脂膜硬化后相当脆，很容易碎裂。②树脂膜是有机物质，在硅砂表面上的附着不牢固，容易在机械摩擦作用下剥落。③再生砂表面上残存的一些树脂膜，在再次混砂时不会和树脂或硬化剂起作用，不影响再粘结，可允许残存较多的树脂膜。因此，树脂自硬砂旧砂再生都是采用机械方法(干脚。根据设备结构不同，再生方法又可分为气流冲击法、离心冲击法、离心擦磨法、振动摩擦法、旋转砂盘搓擦法等多种。这种再生方法旧砂回收率可达90%~95%，原砂SiO2质量分数越高，其回收率也越高，脱膜率则一般只有28%~30%。显然这种再生砂只能在原系统中使用，而不能替代新砂用在其它粘结剂的型砂或芯砂中。
用碱性酚醛树脂制成的自硬砂，其树脂较牢固地附在砂粒上不易被去除，需采用干热再生法。
2、树脂(芯、型)砂旧砂再生
使用射芯机制取砂芯或砂型所用的芯砂称为树脂(芯、型)砂，如冷芯盒砂、覆膜砂、热芯盒砂等，其只能采用热法(或称燃烧法、焚烧法)再生。
芯砂对原砂的含水量、含泥量、酸耗值、灼烧减量以及粒度、粒形等都有严格要求，当再生砂达不到这些要求时，只能用新砂加入树脂混制芯砂。
覆膜砂设备采用沸腾燃烧热法，即：将旧砂在焙烧炉内呈沸腾状态上下运动，相互冲击和摩擦，使表面裹覆的树脂膜在高温焙烧下被焦化、燃烧以至烧烬，其灰烬、微粉随炉气引出炉外后由除尘系统处理。此法再生砂出炉温度达600~620℃，须冷却至40℃以下储存。此再生砂可代替新砂制作覆膜砂。
冷芯盒砂旧砂再生原理与覆膜砂旧砂再生一样。经破碎磁选后的冷芯盒砂旧砂用螺旋给料机送入一立式逆流结构的预烧炉中，经预热的旧砂再被送入带沸腾床的卧式焙烧炉，焙烧温度达700~800℃，烧烬树脂膜的旧砂再进入一装置保温2h，然后经冷却床冷却后储存。此再生砂可代替新砂混制冷芯盒砂制成冷芯。
经热法再生的再生砂都具有比原砂粒形更完整、热膨胀率降低、发气量减少等优点，用再生砂代替新砂制芯(型)，其砂芯强度更高或可减少树脂加入量。
河北银安环保设备有限公司（http://www.hbyinan.com）是生产热法再生设备、热法覆膜砂、热法覆膜砂再生线的专业厂家，大幅度降低了生产成本。

09-03 - 阅读:2 次 - 返回列表