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覆膜砂设备的混制方法及冷热法工艺

覆膜砂模型的组成主要是原砂、粘结剂、固化剂、润滑剂和其它添加剂，所以这几个方面都是覆膜砂性能的主要影响因素。
原砂作为覆膜砂的骨料，生产时原砂的正确选择对覆膜砂的质量具有重要的乃至关键性的影响。一般包含以下几个方面：(1)粒形：原砂的粒形一般表现在其圆整度上，用角形系数来表示。角形系数越小，原砂的圆整度越高，形状越接近球形。原砂粒形主要影响到覆膜砂的透气性、流动性、耐火度和强度等。(2)粒度：原砂粒度大小与分布对覆膜砂的透气性、流动性、耐火度和强度等有很大的影响。(3)成分：不同种类的原砂其化学组成会有很大的区别。它主要会影响覆膜砂的耐热度、灼烧减量等。一般情况下特种砂的耐热度都会高于普通硅砂。就硅砂而言，原砂中Si0：含量越高，杂质越少，覆膜砂的耐热度越高，灼烧减量越小。(4)类型：原砂类型有多种，其性质也各自不同。国内原砂主要由天然硅砂、矿砂和人造特种砂三类组成。其中具有代表性的为大林砂、错英砂和莫来石陶粒(宝珠砂)。(5)含泥量：研究表明当原砂中的泥份和细粉含量比较高时，因其无效占有大量粘结剂，降低了覆膜砂的强度。(6)含水量：含水量应圣1%。原砂的含水量高会降低覆膜砂硬化后的强度。

原砂中的泥和细粉、原砂的形状、二氧化硅含量、粒径大小和分布对覆膜砂性能的影响。水洗和酸洗均能去除原砂中的泥份和砂粒表面的污染物，将使砂粒表面包覆的树脂量相对增多，避免了粉尘混杂在树脂薄膜中，破坏树脂膜的连续性。用焦磷酸钠的水溶液处理原砂表面的不纯物，覆膜砂的抗拉强度可大幅度提高。
覆膜砂设备的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。我们为客户供应高质量的覆膜砂设备，根据客户需求进行量身定做。
覆膜砂设备使用热固性树脂；降低树脂中游离酚含量，降低臭气，气孔缺陷减少，操作环境改善；
覆膜砂设备自动燃烧器喷出火焰和沙子直接接触沸腾，上面的旧砂加热到700℃，使胶膜表面燃烧或烧焦，预热空气，减少了烟尘的排放，有利于环境的保护。
覆膜砂设备再生生产线由预热器、焙烧炉和冷却床组成。覆膜砂设备和热法在回收生产线中的应用，大大降低了环境污染，降低了生产成本，解决了旧砂堆和环境污染的问题。
覆膜砂设备原砂是构成覆膜砂机械设备的主体，对原砂的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高，一般选用硅砂。覆膜砂设备一种字面意思可以理解为一种铸造钢铁产品的沙子.用沙子铸成模型,然后用铁水浇灌,冷却之后打磨,这样便形成了覆膜砂。
覆膜砂生产线设备的两种覆膜工艺：覆膜砂设备热发和覆膜砂设备冷却。
覆膜砂设备热法工艺：把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂. 用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂设备冷法工艺：用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂。
覆膜砂设备有流动性好、耐磨、防火、耐热等特点，所以用它制作的铸件也具有强度高、耐高温、低膨胀、光洁度好等优越。用覆膜砂设备铸件结实坚固、耐用，抗拉，在许多机械、车辆行业中都能用到。
覆膜砂设备铸件的耐高温性能是光洁度和覆膜砂的恶劣关系，可以添加一些高温添加剂，添加剂的高温固相烧结的铸造光滑，砂表面是在前面的形状是覆盖着一层固体树脂膜的砂或砂芯。
覆膜砂设备冷法用乙醇溶解树脂和混合砂中加入乌洛托品，二是包覆在沙子表面，蒸发乙醇，覆膜砂；
覆膜砂设备热砂预热到一定的温度，树脂融化，混合树脂涂层表面上的沙子和水，乌洛托品、润滑剂、冷却、破碎和覆膜砂的筛分。
现阶段铸造用覆膜砂设备采用的粘结剂主要为热塑性酚醛树脂。该类树脂是在酸性介质中，以酚相对醛过量的条件下由酚与醛缩聚而成，其产物为多经基多苯甲烷。由于树脂分子结构中不含轻甲基及其它可进行缩合反应的官能团，树脂在反复力!」热的情况下，分子之间不会相互缩聚转变成体型结构的大分子，表现为热塑性，当加入固化剂如六次甲基四胺后，树脂才可反应形成具有三维网络结构的固化树脂。酚醛树脂的性能是影响覆膜砂性能和壳型铸件质量的重要因素。铸造用树脂一般应符合以下几个要求：(1)具有较高的粘结强度，较低的茹度，合适的流动性。(2)较快的聚合速度，满足砂型制备工艺要求。(3)较低的发气量。(4)较低的游离酚的含量，低毒或无毒对环境污染小。(5)固化后抗潮性好。目前按其对覆膜砂性能的影响，可以分为高强韧型、快固型、易溃散型、低膨胀型、低气味型、耐热型、激光选择性烧结型等类型。
现阶段铸造用热塑性酚醛树脂一般存在以下几个问题：(1)树脂的质量相差比较大，有的树脂的粘结强度不够高，导致制备的覆膜砂强度不高。(2)树脂的聚合速度慢、导致造型过程中壳型(芯)结壳及固化速度较慢，易产生脱壳缺陷，且生产效率偏低的缺点。(3)热塑性酚醛树脂中游离酚的含量较高，铸造过程中会散发出来，污染操作现场，并且通过呼吸道和皮肤进入人体而引起中毒，在环保方面上有很大的压力。
提高树脂的粘结强度，认为采用的有天然树脂、水杨酸等并不能取得所期望的效果而改用二丙烯乙二醇二苯甲酸酷以改善强度和塑性。酚醛树脂覆膜砂的润滑剂通常为硬脂酸钙，它对覆膜砂的流动性、结块性、发气量、强度和热韧度都有影响。硬脂酸钙均匀地分布在覆膜砂中，在制芯温度下树脂和硬n酸钙先后软化熔融，形成相互贯穿的网络增加了树脂的柔软性，增大型芯的挠度，从而导致热韧度的增加。硬酷酸钙的润滑性能改善覆膜砂的流动性，使得砂芯的紧实度增加，从而提高了型芯的强度。在覆膜砂中添加一些特殊的添加剂，覆膜砂的性能常常发生很大的改变。这些添加剂的加入往往是为了提高覆膜砂某一方面的性能，如提高覆膜砂的强度、加快覆膜砂的固化速度、降低覆膜砂的气味、提高耐高温性能、改善溃散性能等。
河北银安环保设备有限公司（http://www.hbyinan.com）是生产覆膜砂处理设备、混制覆膜砂设备、热法覆膜砂再生线的专业厂家，大幅度降低了生产成本。

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