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液压提升设备电机故障原因与操作对策-新闻中心-泊头市 晨飞机械制造厂
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  • 液压提升设备电机故障原因与操作对策
    液压提升机在电力建设的应用最初从汽包吊装开始,随着机组单机容量越来越大,设备单件重量越来越重,锅炉钢结构越来越高,使用的范围越来越广。液压提升装置是典型的机电液一体化产品,主要由泵站、操作台、工作机构组成。泵站包括电动机、轴向柱塞变量泵、油箱等,为液压提升装置提供所需压力油。液压提升装置的操作全部集中在操作台上进行,在操作台的仪表面板上装有补油压力表、制动压力表、操纵压力表等,另外还装有控制油泵开、停按钮开关、紧急停车按钮等;操作台的水平面板上装有操纵手柄,操作台底部装有紧急制动脚踏开关。工作机构包括主轴装置、盘形制动器、深度指示器、-等,通过主轴装置上滚筒的转动带动钢丝绳收放,从而实现人员、物料的升降。
    一、密封不良导致液压提升设备电机损坏的原因及对策
    1、原因
    由于液压提升电机本身密封不良,加之环境跑冒滴漏,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体,电机绕组绝缘受到浸蚀,最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象,从而导致电机绕组局部烧坏。
    2、对策
    a)尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;
    b)检修时做好电机的每个部位的密封,在螺栓上涂抹油脂,必要时在接线盒等处加装防滴溅盒,如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;
    c)对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期,严重时要及时进行中修。
    二、绕组局部损坏导致电机损坏的原因及对策
    1、原因
    由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦,导致绕组局部烧坏。
    2、对策
    储罐提升设备电机在更新绕组时,必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组,电机抽转子时必须将转子抬起,杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查。
    三、长时间运行电机损坏的原因及对策
    1、原因
    由于液压顶升机长时间过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。
    2、对策
    a)尽量避免电动机过载运行;
    b)保证电动机洁净并通风散热良好;
    c)避免电动机频繁启动,必要时需对电机转子做动平衡试验。
    四、绝缘破坏导致的电机损坏的原因及对策
    1、原因
    大型储罐安装设备电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流冲击,所拖动设备振动,电机转子不平衡等)作用,使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绕组受到磨擦,从而加速了绝缘老化,最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。
    2、对策
    a)尽可能避免液压顶升机械频繁启动,特别是高压电机;
    b)保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。。
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