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液压提升设备的安全性和稳足性

大型氧化铝槽罐是一种非常重要的机械设备，在工业领域应用广泛。由于其安装施工包含很多交叉作业，再加上槽罐高度较高、数量多、工期有限，安装难度较大。而通过运用倒装液压提升施工技术，可快速解决这个难题。在实际应用中，倒装液压提升技术具有较高的可靠性、安全性和稳足性，并且适应性较强，成本低、工期短。所以，应加大对大型氧化铝槽罐倒装液压提升施工技术的分析研究，加强倒装液压提升施工管理，保障大型氧化铝槽罐的安全性和稳足性。
烟囱钢内筒提升设备内筒提升内防腐施工工艺内容介绍：电厂4*600MW超临界机组扩建工程，240×6.35M烟囱钢内筒。每台锅炉使用一支钢内筒，每支钢内筒高度为240M，上下等径。钢内筒筒首14m高采用不锈钢0Cr18Ni9Ti，其余采用Q235B钢板卷制。每支钢内筒总重量约630T。钢内筒筒体厚度：标高0米到120米为δ=16mm，120米到180米为δ=14mm，180米到240米为δ=12mm，其中钢平台上、下1米处均为δ=16mm，设置筒体止晃点。钢内筒内部采用38mm宾高德玻璃砖保温、防腐，每支钢内筒约4720m2。
液压顶升装置液压提升系统、大型卷板机（25*3100）、埋弧焊机、氩弧焊机、二保焊机、直流焊机、等离子切割机等钢结构制作安装全套设备租赁。钢结构厂房、烟囱钢内筒、油罐、脱硫塔、气柜、分解槽等非标设备和工艺管道的制作安装，愿以拥有设备的优越，成本价承接烟囱钢内筒、油罐、脱硫塔、气柜、分解槽、工艺管道等的制作安装工程。为需要倒装提升的烟囱钢内筒、油罐、脱硫塔、气柜、分解槽等提供液压提升施工服务。为各烟囱钢内筒、油罐、脱硫塔、分解槽、气柜等低价提供倒装液压提升服务。
1倒装液压提升技术概述

SQD型倒装液压提升设备主要包括液压管路系统、提升架、液压泵站、松卡式千斤顶以及胀圈等部件。它在实际应用中的具体原理为，在槽钢内壁圆周位置安装设置液压提升设备，罐体上层壁板和罐顶先进行提升，接着逐层组焊和提升罐体壁板。这种倒装液压提升技术主要利用松卡式千斤顶协同液压泵站进行同步控制。松卡式千斤顶开始进油时，提升杆和千斤顶上卡头进行卡紧，提升胀圈的过程中也提升罐体。当松卡式千斤顶回油时，活塞杆带动上卡头松卡回程，提升杆和下卡头进行自动卡紧，保持稳足不下降。在这种反复循环的运行中，罐体持续上升，达到标准指足高度。然后，在对接组焊罐体下层壁板时，液压千斤顶的下松卡和上松卡装置打开，在下层合适位置提升牛腿、胀圈和提升杆下降。这时胀紧和卡紧，传力板筋进行有效焊接，然后再提升。在这个循环反复过程中，逐层提升已经组装焊接好的罐体，然后开始下一层壁板组装焊接，直到较后一层壁板，从而完成整个槽罐的组装焊接。
2倒装液压提升技术应用优越
液压提升装置是一种现代化、专业化程度很高的成套机械设备，施工效率高、成本低，提升速度很快，在实际应用中可明显缩短工期，具有较高的技术性价比，可以获得较好的经济效益。同时，倒装液压提升设备具有较强的适应性。为了满足不同的安装施工要求，在这个成套设备中增加或者减少液压管路系统、提升杆、提升架、松卡式千斤顶以及液压提升机的数量，就可以适用于各种不同容积的吸收塔或者储罐应用要求。此外，利用倒装液压提升技术可以有效提高施工质量。在具体应用中，工作人员可点动操作液压泵站电动控制器，其反应非常灵敏可靠，能够精确控制倒装液压提升高度，所以可极大提高罐体焊接质量，且这种倒装液压提升设备操作控制比较方便，对于施工现场周围环境的影响较小，符合节能环保要求。另外，倒装液压提升技术可以实现液压同步控制，还能够进行局部或者单个调整控制，实际提升操作非常平稳，具有较高的可靠性和安全性。松卡式千斤顶内部包含自锁结果，即使遇到某些特殊原因或者停电事故，也不会出现罐体下坠或者下滑等现象，所以整个液压提升过程非常可靠安全。
一般选择液压顶升装置起重能力大于重物重力的1.5倍；液压顶升设备低高度合适，为了便于取出，选用液压顶升装置的小高度应与重物底部施力处的净空相适应，起落过程中垫枕木垛支持重物时，液压顶升装置的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。
若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压顶升装置有偏斜时，必需将液压顶升设备松下，及时处置好后方可继续向上顶升。顶升过程中，应随重物的不时上升及时在其下面铺垫平安枕木架，以防液压顶升设备倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木，枕木与重物间的距离不得逾越一块枕木的厚度，以防意外。液压液压顶升设备需要松放时，只需微开回油阀，使其缓慢下放，不能突然下降，以免损坏内部皮碗而导致液压顶升设备损坏。齿条液压顶升设备松放时，不能突然下放，如突然下放会使内部装置受冲击力，致使摇把跳动而伤人。
不得随意加长操作手柄，应严格遵守液压顶升设备的各项技术指标。也不准增加操作人数来施强力硬压。起重高度不能超出规定界限，螺旋液压顶升设备的套筒及液压液压顶升设备的活塞上均标有红线，当红线露出时，应立即停止操作。若无标记，则每次顶升高度不得逾越螺母套筒或活塞总高的3/4若重物的起升高度需超出液压顶升设备额定高度时，必需先在顶起的重物下垫好枕木，降下液压顶升装置，垫高其底部，重复顶升，直至需要的起升高度。
液压提升装置成套设备操作方便，且符合环保要求，工效高。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制，其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升装置成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统（即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等）的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。
液压提升成套设备工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高，提升速度快，因而施工成本低，经济效益好。液压提升装置成套设备施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调节（微降）功能（升降顶可连续上升与下降），提升高度或平移位置可以较的控制，因而罐体的焊接质量有保证。
总之，液压提升装置成套设备技术确实具有操作简便、可靠（不下坠）、控制焊缝间隙和重物提升高度等优点，同时确保了工程安装质量，同时节省劳动力、降低成本，经济效益显著。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是专业生产液压提升设备、液压顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。钢内筒液压顶升设备、储罐液压提升设备产品在大型储罐、水柜、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装提升安装中得到普遍使用，并可以为客户设计制作特种提升设备。
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