开关电源是利用现代电力电子技术，维持稳定输出电压的一种电源，目前被广泛应用于各种电子设备。开关电源的广泛使用，使得开关电源外壳的生产需求量猛增。 军用屏蔽机箱生产主要完成卷材矫平、冲孔切角、落料、折弯、攻丝、放铆钉、冲压铆钉等几个主要加工工艺。目前每道工序都是通过人工操作机器的方式完成，且每道工序间都需要人员进行物料的搬运。这种传统的生产方式难以保证产品质量的同一性，生产效率低下，安全隐患多。在原有工艺路线基础上对工艺进行整合、提高生产自动化水平、提高企业生产技术含量是急需解决的核心问题。设计一套稳定可靠的自动化生产线可以很好地解决这些问题，并提高企业的市场竞争力。本项目采用PLC作为控制核心，系统构成灵活，扩展容易使用方便，编程简单，能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力很强。在工业生产控制过程中，PLC的使用在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。
卷材首先经过矫平装置将板料矫平，再经过冲压机上安装的跳步模下压完成冲孔切角、落料和折弯，至此外壳成型；将成型的外壳抓取至传送带上，传送带前进将外壳送至机械手2的起始位置下方，然后机械手2将外壳抓起并传送到攻丝机部分，攻丝机对外壳进行相应位置的攻丝；攻完丝后，机械手4把外壳搬运到放铆钉装置上，由于工件放置的位置不同，故机械手4在传送过程中需将工件旋转180°；等放铆钉装置完成铆钉的自动安放动作后，由机械手6把放好铆钉的外壳运送到第2台冲压机上冲压铆钉，最后把冲压好的工件由机械手6放到输送皮带上运走。考虑到产品的形状、加工位置和材料，3台机械手都是采用真空吸盘实现工件的拾取。整个过程由机械手、传送带、冲压机和攻丝机等配合完成开关电源外壳自动流水线的生产工艺流程。
开关电源的制作工艺差，没有完全洗净制作电路板时使用的FeCl3，当天气潮湿时，就会形成导电层而使用机壳带电。这种情况常见于一些低价格的开关电源，漏电的感觉特别明显。开关电源在正常工作时会向周围空间散发大量的高频电磁波，这些电磁波集聚在机壳上形成静电并聚集，当有合适泄放回路和有人接触机壳时就会对外放电，使用人感到的“电击”的感觉。
DC/DC电源外壳的基本构造是什么?开关电源外壳的产品长处可靠性高；工作效率高，设计软启动电路，交飘流涌电流以-，使用寿命长；输入电压范围宽符合全球使用尺度，绝缘机能好抗电强度高。具有短路过载、过压保护功能、体积小、重量轻、外观大方等长处。
包括底板和盖板底板的前，后边连接有前侧板和后侧板盖板的左，右边连接有左侧板和右侧板；前侧板上设有电源插口孔，在该电源插口孔旁边设有出风口，该出风口内设置风扇出风口上设有栅栏。后侧板上设有进风口，该进风口旁边设有出线孔，其特点是，前侧板上横向设有一槽口，还包括一对导轨和一空气滤网；所述的一对导轨距离设在盖板内侧，其与槽口垂直并与槽口两端对应。
电源模块外壳需要注意的是哪方面?当代的集成电路大多数采用MOS电路，而电源模块中大多也使用了MOS管及集成电路芯片。 军品模块电源外壳在电源模块的生产中如不细致静电防护，每每会导致较高的元件坏品率。即使经过测试合格的产品四川人事考试网报名，也可能在生产制造过程中，因静电而对MOS管及集成电路芯片造成轻微的损伤，从而影响电源模块的寿命及可靠性。在生产环境中引入静电防护体系(采用人体防静电接地、地坪防静电接地和操作装配、仪器的防静电接地等体例)后，则可以有用避免对MOS管及集成电路芯片造成的损伤。电子元器件防静电损伤是一项复杂的体系工程，它贯穿于体系或设备研制与生产的全过程。
影响电源产品可靠性的有设计、工艺、管理、测试及手段、来料等因素，这些方面都是各电源模块生产及使用厂家关注的方面。事实上，电源模块的可靠性除了要确保各项性能指标的优化，还要确保电源模块的生产环境是洁净有序的百度快照优化，有优秀的静电防护措施，有适当的温度及湿度，只有在如许的条件下生产的电源模块才真正称得上是可靠性高的电源产品。
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