布袋式除尘器的其它问题及使用寿命
1、箱体腐蚀
布袋式除尘器的设计寿命一般为15一20年，但在实际运行中往往达不到年限，主要是由于箱体腐蚀造成的。如辽宁某水泥厂生料磨除尘器，经过一年运行后发现净气室内部严重锈蚀，箱体壁板由于腐蚀而穿孔，经检查分析主要是由于净气室部分箱体未进行保温造成的，其次是由于人口温度低，气体中水分含量高，加之生料磨开停频繁造成的。又如广东某垃圾焚烧厂除尘器在运行四年后检修时发现，上箱体和中箱体壁板被严重腐蚀，壁板表面锈迹斑斑。由于袋式除尘器通常在负压状态下工作，因此会吸-量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，增大运行阻力。
2、箱体渗漏
上箱体顶部检修门是用来安装滤袋的通道，所以面积较大，密封性能较差。而检修门排水槽由3mm钢板压制而成的U型槽并与箱体相联接。在运行中，上部箱体在下雨时会发生渗漏，雨水进人除尘器上部箱体内就会造成滤袋受损。
3、花板
花板在袋式除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的设计及日常维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。除尘器花板的缺陷表现在：(1)设计、制作花板的钢板厚度薄，花板刚性差，安装、使用中花板发生变形，脉冲喷吹清灰过程中发生振颤；(2)花板孔边棱多，滤袋袋口在使用过程中易磨损。另外，花板孔周边形状不规则，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙中通过，进人箱体的净气室中，使除尘器失去除尘作用；(3)花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔边缘，滤袋清灰时受到摩擦，易磨损滤袋，减少滤袋使用寿命；(4)花板设计不完善或制造质量差，滤袋在使用中与花板孔的棱边摩擦，缩短滤袋的使用寿命。
4、骨架
骨架是滤袋的支撑部件，主要作用是防止滤袋在过滤含尘气体时受负压而过度收缩，从而失去过滤作用。其主要缺陷有：(1)配套袋笼、袋口无保护圈，在检查、更换滤袋时很容易踩坏或损伤滤袋；(2)袋笼钢丝骨架表面毛刺多，易损伤滤袋，焊点存在锐边或焊接不牢固，在使用过程中易开焊，袋笼易变形；(3)袋笼骨架表面粗糙，滤袋易粘附在袋笼上，更换困难。
5、除尘器箱体漏风
当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀袋式除尘器，造成滤袋受潮。除尘器箱体的漏风点主要有：(1)上部检修门密封胶条脱落，密封不严，导致大量外界气体进人；(2)净气室周边与含尘气体之间的隔板；(3)进气室与净气室隔板焊缝气密性差，含尘气体直接进人净气室。
6、压缩空气及压缩空气管路
该系统常见的故障为：(1)储气罐到各气缸、脉冲阀等用气点的管路接头处漏气；(2)储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压；(3)压缩空气中含有杂质和油水，品质得不到保障。
7、提升阀
常见的故障有：(1)提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙；(2)提升阀动作行程过大，导致阀板变形；(3)阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落；(4)阀板与花板间密封橡胶老化、脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低；(5)提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升能力不足。
8、灰斗排灰不畅
布袋除尘器被滤袋捕集下来的粉尘最终落人灰斗内。灰斗倾角、粉尘潮湿结块等会引起起拱现象，造成粉尘排出不畅。如硅铁电炉粉尘粘性大、灰斗四壁积灰严重，而且不易塌落下来，如果灰斗不能及时将积灰排出，就会造成搭桥。
灰斗底部卸灰阀的密封性能好坏直接关系到能否卸灰。如硅铁粉尘容重仅为0.2t/m；且灰斗内负压值较高，漏风灰要在灰斗内形成灰封是不可能的。从现场实际运行情况来看，灰斗及卸灰阀稍有漏风灰就会卸不下来，造成灰尘大循环重新返回滤袋，给正常过滤带来严重后果。此时只有停下主风机才能卸灰，但这会给运行造成极大困难。
在灰斗贮灰量过多时，双层卸灰阀阀门开启后，档不住灰，阀板关不上，会造成刮板机堵塞或粉尘满槽外溢，或会由于阀关不死造成气流短路。
有些地方采用气力输送方式输送粉尘，由于喷射器气流压力分布不好，而卸灰阀密闭性又较差，也会造成局部正压，灰斗内粉尘排不出去。
由于电炉粉尘具有粘性大、温度高、易结露的特点，故在卸灰时易出现问题，主要原因有：1)粉尘因潮湿而产生附着甚至粘堵；2)粉尘在灰斗下部搭桥；3)卸灰阀卸灰能力过小；(4)卸灰口漏风。如采用星形卸灰阀加振打或空气炮装置时，由于空气炮用压缩空气含水，进人灰斗中就增加了粉尘的湿度，更不利于卸灰。
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