高炉煤气除尘器布袋光电检漏仪的研制和应用
高炉布袋除尘是近年来在炼铁工艺上发展起来的一种新技术,目前已在我国中小型高炉上得到普遍推广。其主要优点是除尘效率高,节省能源,改善环境。但
除尘器布袋破损后的自动检测问题尚未得到解决。目前采用的办法是定期更换布袋或把玻璃片放在净煤气喷孔处1一2min,取下观察,或观察热风炉膛内火焰的颜色;观察热风炉排废气烟囱冒出的烟。
1.工作原理
高炉煤气除尘布袋光电检漏仪是利用悬浮在气体中的灰尘,对透过气体中的光线有减弱作用这一原理,当光束通过含尘气体时,光通量将发生变化。将220v电源通过稳压电路稳压,输入给强光灯泡,使强光灯泡的光通量始终不变。当净煤气管道中灰尘通过时,透过灰尘的光通量发生变化,而光通量的变化与硅光电池输出的毫伏数一一对应,该毫伏信号送入检漏仪,检漏仪示值的变化就反映了净煤气中灰尘含量的变化,若布袋破损,净煤气含尘量迅速增加,当增加到规定的上限值时,蜂鸣器发出声光报警信号,发光的指示灯显示出有破损布袋的箱体号,通知操作人员赶快处理。此时检漏仪继续巡检-箱体,当破损的布袋修好后,按一下复位键,报警信号才消除。
2.试验研究
在实验室里做了一套模拟现场实际情况的实验装置。在模拟箱体管道入口外放一鼓风机,管道出口处放一排风扇,前后构成通路,以便加灰时灰尘的流动。模拟箱体内并没有装布袋,在箱体处装一储灰盒,斋要时将灰尘吹入到箱体内就相当于布袋破损。
将发射装置和接收装置安装在管段上,然后将强光灯泡和硅光电池与自动巡回检测报警仪连接。试验前先将光路调节好,首先打开鼓风机和排风扇,然后吹灰,显示表头立即示出灰尘的浓度。当浓度超过上限值时,检漏仪立即发出声光报警信号,试验结果表明,灰尘浓度的大小与硅光电池输出的毫伏数成反比,因将毫伏信号反接到检漏仪上,所以仪表的示值与灰尘浓度成正比。
3.光电检润仪的结构
高炉煤气
除尘布袋光电检漏仪由光电检测器和自动巡回检测报警仪两部分组成。
光电检测器
光电检测器由发射装置和接收装置组成。主要元件有强光灯泡、硅光电池、中空玻璃、阀门及连接长管等。强光灯泡选用卤钨灯,规格为弓。sv,l。SA。此种灯泡是点光源、大功率、低电压、大电流。硅光电池为扩散结类型半导体器件,使用温度为一5~110℃,在此温度范围内硅光电池转换成的毫伏信号与其接收的光通量成线性关系。在灯泡和硅光电池的前后各加一块中空保护镜片,使净煤气管道里的灰尘和水蒸气不扩散到灯泡和硅光电池上。中空玻璃由两块玻璃密封在一起,中间抽真空,中空玻璃不导热,透光性好,当中空玻璃前后温差较大时,不会结露。中空玻璃至净煤气管道内壁之间的连接长管长度为760mm,内径为52mn、,长度与内径之比为13,1.
自动巡回检测报警仪
报警仪由机壳和内部电路组成。内部电路包括电源、巡回检测、显示报警和加热四部分。电源接通后,时基电路开始工作,时基信号经计数、译码后,一路送箱体显示(显示当前箱体号),另一路则控制与箱体号对应的继电器,10个继电器在时基电路的控制下逐个动作,当某一路的毫伏信号切入到反向放大器时,放大器对信号进行反向放大,放大后的信号又分作两路,一路送显示表头显示出净煤气中灰尘浓度的瞬时值,另一路送比较驱动器与设定值进行比较。若信号小于设定值,比较驱动器翰出低电平,后面的报警电路不工作;若信号大于设定值,比较驱动器翰出高电平,触发报警电路,报警电路发出声光报警信号。发光的指示灯显示出有破损的箱体号。当巡检时间到后,继电器动作,把上一个毫伏信号切除,一卜一下毫伏信号切入,经放大后显示,比较。
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