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上海2CY齿轮泵出现磨损性故障及解决方法

上海2CY齿轮泵出现磨损性故障及解决方法
上海2CY齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
2CY系列不锈钢齿轮泵的磨损性故障
1、不锈钢齿轮泵内部零件磨损
油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、不锈钢齿轮泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。
上海2CY齿轮油泵的旋转方向要与进，出油口相符，若是第一次运行，或长期闲置后在使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右，如果在跑合阶段预先觉察出异常温升，泄漏，振动和噪声时，应停机检查。
2CY不锈钢齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础。基础，法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小2CY不锈钢齿轮泵运转时产生的振动和噪声，电动机与2CY不锈钢齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害泵的齿轮等零件.紧固电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠，用手转动联轴器时应感觉到2CY不锈钢齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管，2CY不锈钢齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯，减少弯头，去除不必要的阀门，附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失，管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生，止回阀与安全阀在2CY不锈钢齿轮泵的输出管路上最好安装一个止回阀，这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。
2CY不锈钢齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空，应注意出口止回阀不能装反或出现卡死现象。
2CY齿轮油泵运行中的故障分为腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障四类，这四类故障往往相互影响，难以分开，如齿轮的腐蚀和磨损会引起性能故障和机械故障，轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。
(1)腐蚀和磨损腐蚀的主要原因是选材不当，发生腐蚀故障时应从介质和材料两方面入手解决磨损常发生在输送浆液时，主要原因是介质中含有固体颗粒.对输送浆液的泵，除泵的过流部件应采用耐磨材料。
(2)机械故障
振动和噪声是主要的机械故障.振动的主要原因是轴承损坏，或出现汽蚀和装配不良，如泵与原动机不同轴、基础刚度不够或基础下沉、配管蹩劲等。
(3)性能故障
性能故障主要指流量、扬程不足，泵汽蚀和驱动机超载等意外事故。
(4)轴封故障
2CY齿轮油泵轴封故障主要指密封处出现泄漏.填料密封泄漏的主要原因是填料选用不当、轴套磨损.机械密封泄漏的主要原因是端面损坏或辅助密封圈被划伤或折皱。
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