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沥青混凝土搅拌站除尘设备结构和工作原理

在公路沥青混泥土面层施工过程中，沥青搅拌站布袋除尘器是保证工程质量和进度的关键设备。近十年来，随着我国公路建设的蓬勃发展，我公司从上世纪90年-始引进混泥土搅拌设备，到后来购买的国产沥青搅拌站，从长期使用的经验来看，设备主体前期运转良好，但是除尘设备由于设计制造和-使用等各方面原因，导致在使用过程中发生故障，影响设备的正常工作。通常故障的现象表现为：干燥筒，提升机，振动筛冒出大量灰尘，引风机和干燥筒冒黑烟，布袋除尘器排除黑色粉尘等。因此有必要分析其结构和工作原理，研究其解决办法，以保证沥青搅拌站正常生产。

除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度，保护大气环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一级一般采用重力式或离心式干式除尘器，二级则通常采用袋式除尘。
一级除尘器通常采用旋风除尘器，其结构简单投资小，运转维修费用低，耐高温，其积尘装置为圆筒型，气流切向进入，粉尘在离心力的作用下被分离。另一种是重力式除尘器，利用膨胀箱降低气流的速度，通过重力作用是大颗粒粉尘下降，除尘效率最高为50%。
二级除尘有湿式和布袋式两种除尘器，我公司采购的多是布袋式除尘器。这里主要介绍布袋式除尘器的结构和工作原理。布袋式除尘器是一种高效除尘装置，利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋，将烟气中的粉尘滤出，除尘效率可达95%-99%。沥青搅拌楼除尘器用袋式除尘器主要是由箱体，折流板，滤袋，滤袋骨架，喉管，吹喷装置，压差计，螺旋输送器和控制器等组成。袋式除尘器在工作时，在引风机的抽吸作用下，含烟尘气体进入箱体，在折流板的截挡下烟气被分散流动，含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内，在滤袋的筛分，格栅，冲击，拦截，扩散和静电吸力作用下，微尘贴附于滤布缝隙间，从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚，形成一定厚度的粉尘层，使滤布的透气性能降低，妨碍除尘器正常工作，因此袋式除尘器在工作中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除方式大多采用喷吹的方式。吹喷方式包括脉冲阀高压吹喷和大气反吹。脉冲阀高压吹喷是指控制器控制脉冲阀定时间隔地在滤袋上方与烟气反向喷入高压小量压缩空气，使滤袋产生抖动和振动，袋上的粉尘便落到箱底，再经过设在箱底的螺旋输送器送出到箱外。大气反吹原理类似，只是它利用的不是压缩空气，沥青拌合楼除尘器是利用引风机在布袋内外形成的压力差，利用大气产生的负压对布袋进行分批次清理。为保证滤袋的过滤作用，含烟尘气体和过滤后的净化气体之间必须保持一定的压差，为此袋式除尘器上装有压差计。如果压差过大，表明滤袋积尘过多，过滤阻力太大；压差过小表明滤袋己有损坏。
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