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沥青搅拌站除尘设备的改进办法-新闻中心-沧州晶科环保设备有限公司
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  • 沥青搅拌站除尘设备的改进办法
    从前面分析的影响布袋除尘效果的分析来找出相应的解决办法。
    (1)尽量减少布袋表面形成二次粉尘层。沥青搅拌站脉冲布袋除尘器在施工现场,堆放碎石骨料的场地一定要建成坡度,有利于在雨季中,水通过坡度自然排出,保持场地不积水。收料人员在原材料进场时应严格把关,拒绝接受含水量超标的原材料。每天生产结束,尽量多时间地对布袋自我清洁,排出布袋上的积尘。
    (2)选择雾化比较好的燃料油,正确调试燃烧器的风油比,使燃料油充分燃烧,减少未燃烧费油气对布袋的影响。
    (3)在高原上生产,适当降低生产产量,降低除尘布袋的工作负荷。在沥青搅拌站的安装过程中,仔细安装烟道和布袋箱体等影响布袋负压的连接部位,必须密闭严实。在生产过程中定期检查布袋清洁装置的工作状态,确保其正常工作。
    (4)结露也是影响布袋正常工作的重要因素。为减少结露,每次开机前和结束时,需用小火烘烤布袋。开机时需慢慢提升产量,待除尘布袋箱内充分预热之后,再逐步提升产量,并在生产过程中保持尾气温度不得低于100摄氏度。以减少凝结水的形成,对布袋除尘能力产生影响。
    (5)减少布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响,主要是减少原材料的粉尘含量,在原材料的加工和采购的过程中,必须严格控制,只允许合格料源进场,尽量把原材料粉尘含量控制在4%以下。综上所述,通过以上办法,可对沥青搅拌站除尘设备进行分析与改进,以便其正常使用和运行,且有效提高工作效率。
    搅拌站布袋除尘器设备在生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘,这些排放物必须经过处理才能达到排放要求,因此,拌和设备上配备的除尘装置非常重要。布袋除尘器以其除尘效率高、适应性强、结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用在沥青拌和设备的尾气处理中。本文对沥青拌和站常用的布袋除尘器在生产中出现的一些常见问题进行分析,并提出解决方案,可作为对布袋除尘设备进行操作与维护时的参考。
    沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物,而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理,使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、布袋除尘器及引风机等部分组成。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集,布袋除尘器过滤细微粉尘。按国家标准规定,烟气排放黑度为不超过林格曼黑度I。
    整个除尘系统在负压环境下运行,它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放,由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。布袋除尘器收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇人烟道,经布袋除尘器净化的气体从烟囱排-气。
    沥青搅拌站用的布袋除尘器根据清灰方式的不同,主要分为脉冲式和大气反吹式两种。二者各有优缺点,沥青拌合站除尘器脉冲清灰系统的基本工作原理是:在布袋顶部打开的时候,引人压缩空气(也叫脉冲)进入布袋;这些压缩空气通过一个定时开关的电磁阀控制,电磁阀把空气放人喷吹管,每只喷吹管对应一列布袋;带有小孔的喷吹管位于每个布袋口的正上方,其开口在布袋的一端;每个布袋都套在一个金属笼骨上,每个金属笼骨的顶部都有一个文氏管,它的作用是增加被脉冲空气携带的空气量;当电磁阀打开后,压缩空气就进入布袋当中,随着布袋中压力的增大,体积瞬时膨胀,这时附在布袋表面的灰尘就落入灰斗中,从而实现清灰的目的。
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