布袋除尘器由于具有较高的除尘效率，20世纪80年代以后，在工业发达国家锅炉烟气除尘的应用得到了迅速发展，布袋除尘器已用于350~660MW的电站锅炉。我国 锅炉布袋除尘器已用于垃圾焚烧、有色冶金、钢铁电炉及水泥行业的粉尘处理布袋除尘的原理是 含尘气体单向通过滤布，尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧，接着，尘粒借助于气力的或机械的方法得以除去。
滤布除尘能捕集小于1μm的微尘。尘粒主要通过筛滤、勾住、碰撞、扩散、重力沉降以及静电吸附等效应被捕集和阻留在滤布的纤维上。这些效应能使足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼(或称滤床)，这种滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。对于2μm的微尘，其除尘效率高达99.6%。此外，由于滤料上积附着一层烟尘，而大部分烟尘属于碱性，因此布袋式除尘器具有一定的脱硫作用，脱硫效率可达15%。
近年来，国内外布袋除尘器技术和应用有了迅速发展，积累了丰富经验。特别是 新型滤料的开发，清灰技术的完善，控制技术的发展，辅助设备的改进，都使布袋除尘器的故障降低、寿命延长、性能日臻完善。关键部件滤料较高耐温可达300℃而本工程锅炉烟气温度为147℃，如选用在190℃的温度下长期安全运行的滤料，能保证3个采暖期或连续运行2年，而且耐酸碱、耐磨损。反吹风用的脉冲阀正常使用寿命已达100万次，可用10年以上。布袋除尘器的优点如下：
(1)除尘效率高。一般可达99.5%以上，较高可达99.9%，不仅能确保目前达标，而且为今后排放标准逐步提高时留有余地。
(2)对极细粉尘，有很好的收集效果，因此出口含尘质量浓度低于50mg/m³，甚至达到5mg/m³。
(3)对粉尘的物理化学特性不敏感，可适用于各种粉尘。对煤灰来说，不受其比电阻及化学成分的影响。解决了静电除尘器不能适用于内蒙古准格尔煤的问题。
(4)处理的烟气量及含尘浓度在允许变化范围内，而除尘效率保持稳定，对负荷李化较大的供暖锅炉很有利。
(5)设备简单、维修方便，不需要高技术工种。上述优点正适合本工程的需要。其缺点是 投资及运行费用较高，但对于内蒙古准格尔煤的费用比静电除尘器要低。根据上述分析，布袋除尘器能满足本工程的环保要求，选择布袋除尘器是 合适的。
布袋除尘器如何解决高温损伤：
1、高温涂：用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是 不行短少的。由于涂装不良，不只影响美观，而且会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。
2、保温办法： 锅炉单机除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层结构按防止结露计算。
3、选用耐高温滤袋：耐高温滤袋品种很多，使用较广，如Nomex、美塔斯、Tyton、P84、玻纤毡、泰氟隆等。关于高温干燥的气体可用Nomex等，假如烟气中含有必定量的水分或烟气容易结露则有必要选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。
4、结构办法 ：为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构规划首先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出口设置在箱体的上部，与进口同侧。此刻，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受耐设定温度的资料。
5、滤袋口方式：用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，有必要防止滤袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当紧缩空气经过喷吹管喷入滤袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度急速下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较高的滤袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露更为严重。
布袋除尘器温度的重要性：
对于高温粉尘，就必须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用布袋除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。
应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑 布袋除尘器的大小尺寸，制定出较经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧 化物，不能冷却到较低的温度，这是 因为含SOx的气体的酸露 点较高。
布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近露 点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。
布袋除尘器磨损时的注意事项：
当布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
锅炉脉冲除尘设备的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的除尘布袋。
除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。
除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
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