星型联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类星型联轴器的特性，选择一种合用的星型联轴器类型。星型联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的星型联轴器，例如膜片星型联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块星型联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。

星型弹性联轴器装配技术及要求：

1.装配时，除去毛刺，清洗所有零件

2.组装时，须保证中间两焊接叉头轴承孔中心线在同一平面上，其允许差不得超过1°

3.星型联轴器装配完毕，花键副应滑动自如，关节应转动灵活

4.组装完毕，清洗表面，除法兰端面，端面键涂抹防锈油脂外，其余刷防锈底漆一遍，在喷漆（不得刷漆）。

5.包装时，应垫平、卡紧。

影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为。

(1)对于GCr1钢淬火后，要求获得平均含碳量为0.55%左右的隐晶马氏体、9%左右Ar和7%左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微组织。可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微组织。

(2)钢在淬火前的原始组织中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温，也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现。温度升高轴瓦的合金层熔化，及时停机就产生“抱瓦”的现象，不及时停机就会造成更严重的零件损坏。某些确实难以购到的轴承品种，失效后无备用件而不得不修，特别是进口轴承；轴承有轻微损伤，例如库存时期产生的轻微水锈，以及运输过程产生的轻微的微动磨蚀，这类情况修复容易而弃之可惜。

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