铝型材生产流程和主要用途
铝型材生产流程:
一、熔铸是铝材生产的首道工序
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
二、挤压是型材成形的手段
先根据
铝合金工业型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
上色(此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的
铝合金门窗料,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对
通用圆管型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金-及不锈钢色等。
铝合金型材的用途有哪些:
1、建筑用铝型材
建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材;
2、散热器铝型材
主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。
3、工业铝型材
一般
工业铝材是指:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室等。
4、汽车零部件铝型材
主要用于汽车零部件、连接件等。
5、家具铝型材
主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等
6、太阳能光伏型材
包括:太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。
7、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。
铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点,近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。
8、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
9、医用设备铝型材
主要应用于:担架车框架、医疗器械、医疗床等。
10、航空航天铝型材
飞机结构、铆钉、航空航天器结构件与兵器结构零件、航空航天器结构件、飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环、航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300摄氏度。
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