晶泳铝型材特点和工艺生产流程
晶泳铝合金型材是一种在我国刚开发的新型表面处理的铝型材，是传统粉末喷涂和电泳铝型材的升级换代产品，有获国家专利的水性烤漆为铝型材表面涂装，使得这种新型铝材产品具有色彩丰富、丰满度优异、光泽突出、附着力和耐候性优越的优点等。同时该铝型材去除了传统铝型材中含有对人体有害的苯、醛类物质缺点，是国家重点推荐使用的环保节能铝型材。
晶泳铝型材适用于制作室内移门、移柜、橱柜、壁柜、吊柜，高档写字楼隔断及酒店、宾馆重型门。是传统粉末喷涂，电泳铝型材替代产品。
产品特点；出色的耐候性、出色稳定性及耐久性、品质的极佳一致性、理想的保光及保色性、颜色缤纷亮丽、对人体安全无害、环境友好。
相对传统的表面处理铝型材，晶泳铝材价格相对较高，表面处理工艺要求更高，更复杂。随着市场的普通，竞争的激烈，相信晶泳铝材价格将会更亲民。
建筑铝型材生产工艺流程：
一、熔铸
熔铸是铝材生产的首道工序
主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
二、工业铝型材挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
三、氧化
挤压好的建筑铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金-及不锈钢色等。
铝模拆除的注意事项：
拆除前应架设工作平台以保证安全。
模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值方可进行。
门窗型材拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。
拆下模板应立即清理模板上的污物，并及时刷涂脱模剂。
施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。
拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。
拆下的铝合金模板通过预留专递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。
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