甘肃脉冲除尘器改造的三大要点
　　甘肃脉冲除尘器厂讲不同类型除尘器改造为脉冲除尘器技术在众多的除尘设备中，只有高效的除尘器才能满足严格的排放要求。其中脉冲袋式除尘器效率高、阻力低、节约能源、管理方便。所以有不少的机械振动和反吹风袋式除尘器、电除尘器、湿式除尘器改为脉冲袋式除尘器。
　　一、改造原则
　　1.必要性
　　1)除尘器先天性设计缺陷，选型偏小，过滤风速高，阻力大，排放不达标。
　　2)生产工艺设备改造，增风，提产，节能；原除尘设备不适应新的入口浓度、处理风量或温度的要求。
　　3)环保新标准的实施，原有除尘器难以满足新的排放要求。
　　4)实施节能计划，原来的除尘器阻力高、耗能大，有必要进行节能改造。
　　2.可能性
　　1)有可行的方案和可靠的技术，同时现场条件许可、现场空间允许。
　　2)原除尘器尚有可利用价值。
　　3)技术经济比较条件允许。
　　3.合理性
　　1)经改造满足排放要求。
　　2)切合工厂实际(原有除尘器状况、操作习惯、允许的施工周期、空压机气源等)；条件允许(外型尺寸适应场地空间，设备接口满足工艺布置要求)。
　　3)适应工艺系统风量、阻力、浓度、温度、湿度、黏度等方面的参数。
　　4)投资相对合理(初次投资与综合效益)。
　　二、除尘器改造设计
　　1.改造原因
　　袋式除尘器改造的原因与静电除尘器不同，静电除尘器改造的原因多是效率低，排放不达标，袋式除尘器改造的原因多是阻力高，耗能大，特别是机械振动袋式除尘器和分室反吹风袋式除尘器，相当一部分运行不正常，需要进行技术改造。
　　2.主要技术
　　除尘器技术改造的主要技术是更新清灰系统，-不同类型除尘器亦是改为脉冲除尘器。所以改造除尘器时，多是保留箱体、框架、输灰装置、走梯平台等只是箱体内部改造。
　　三.改造方式和方法
　　（1）用高能型脉冲清灰方式
　　用高能型脉冲清灰方式取代机械振动及反吹清灰方式，提高处理(风量、浓度等)能力。改造清灰方式一般是保留箱体、灰斗、输排灰装置，把原有的清灰装置拆除更换为脉冲清灰装置。
　　（2）用新型结构取代老式结构
　　老式的ZC和FD等机械回转反吹袋式除尘器存在清灰强度弱，且内外圈清灰不均，清灰相邻滤袋粉尘的再吸附及花板加工要求严格等诸多缺点。改造时可用一只高品质脉冲阀实现回转定位分时脉冲清灰。它克服了ZC和FD除尘器的上述缺点，吸收了回转除尘器结构紧凑、占地面积小以及分箱脉冲袋式除尘器清灰强度大、时间短、清灰彻底的优点。这种改造方式能直接处理较高含尘浓度和高黏附度的粉尘。
　　（3）增加过滤面积，降低过滤风速增加袋室体积或袋室数量，更换花板，增加开孔率，减少滤袋直径，但也要注意滤袋合理的长径比。改变滤袋形状，如采用扁袋、塑烧板、滤筒等。
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