全自动造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。
全自动造型机是一种常见的铸造设备设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确安全地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。
自动造型机安全操作规程：
1、查阅交-记录，了解上班设备安全状况。
2、造型机、制芯机及各种辅机要定人、定岗操作，非经同意不准任意更换。
3、检查造型机、制芯机，确保正常完好，并按时加油润滑。
4、检查使用的模板、芯盒等工装，以及造型、制芯工具，确保齐备完好。芯盒、模板与制芯机、造型机安装要牢固、可靠。
5、开车工作前，应放在储气包内积水，然后打开气源。空载开动造型机、制芯机，确信震击、转动等动作正常后方可使用。操作者不得接触造型机及其附机、辊道的运转部位。
6、加放砂箱要稳妥可靠，翻箱、转箱前必须用相应的箱卡，确保砂箱与模口板牢固连接。翻箱、转箱时，操作人员要注意站立的位置，防止伤人。
7、合箱机、翻转台、压铁机及砂箱输送辊道发生卡堵砂箱时，应采用工具排除，不可用手。
8、烘干板放置在芯盒上要稳妥可靠，翻箱、转箱前必须确保烘干板与芯盒牢固连接。
9、砂箱及烘干板要整齐放置，中小型砂箱和烘干板叠放高度不得超过2米，大型砂箱叠放高度不得超过3.5米。
10、造型、制芯时，要确保砂型、砂芯的紧实度。砂型分型面要平整无异物。
11、要按工艺规定开通砂型、砂芯出气孔，加放芯骨，确保气路畅通。合箱时，要按规定加放压铁或箱卡，防止浇注时松箱，泻出铁水伤人。
12、合箱完毕的铸型要整齐放置，其间距不得小于0.5米。
13、采用造型生产线生产时、各岗位操作人员要按相应岗位的安全操作规定进行操作，防止事故发生。
14、工作完毕关闭气源、电源，清理模板、芯盒及机械设备，确保场地整洁畅通。
15、在造型、制芯过程中，发现机械设备故障应及时报告维修人员检修，排除后方可使用。
16、要定期对机械设备进行保养、润滑，以确保设备正常完好。
17、填写交-记录，写明设备安全状况。
当造型机在经过安装调试并投入生产的同时，必须严格按照其必要的保养维护程序来进行保养。
技巧一、造型机射芯机所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
技巧二、对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。
技巧三、对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
技巧四、对造型机护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
技巧五、电器系统应进行二次检查。
技巧六、所有传动件每周进行二次检查。
技巧七、操作工对造型效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
真正做到、并且做好以上7点小技巧，您的造型机射芯机设备一定会运行的更加顺利，使用寿命更长，从而为您创造更多的效益。
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