全自动造型机工作原理：利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25～0.4兆帕。这种造型机，使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机，砂型平面上的压强在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的。
全自动造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。
1、暂时停机
暂时停机就是指全自动造型机出现什么故障或者人员离开机器，从而使其停止运行。如果出现了障碍，那么停机需要关闭电源，同时进行正常的检查，排除机器的各种故障，从而保证其能进行正常的工作。如果是人员离开生产工作台，那么只要按下暂停开关即可，这样就能保证生产的现状。
2、班后停机
一般人们下班之后，机器也是需要下班的。这样一来，就需要停机了。这种情况就需要生产人员对机器进行相关的检查，保证设备内部不含有各种材料的碎片。因此，人们一般都是要对机器进行打扫的，保证全自动造型机内部的干净。
3、长期停机
如果全自动造型机不进行生产了，那么就需要长期停机。进入这种状态的话，那么人们对全自动造型机的清理要更加全面了。一般要关闭总电源，减少电源对其的影响。另外，设备内部的各个阀门都要关关好，保证其性能的良好。除此之外，人们还要对设备内部的材料清理干净，并且把润滑油等都清洗掉。
如果设备要停机了，那么就要根据停机的时间和状态对其进行处理，这样就能保证其不会出现各种问题。
全自动造型机在操作时注意的10个事项：
1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
2、将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3、启动除尘器风机；
4、依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5、全自动造型机完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9、全自动造型机定向套的调整：定向套的调整可参考示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的-护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.zaoxingxian.com）拥有多年的铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验，依靠自身强大的研发团队，完备的加工能力，不断开创，目前已经成为自动造型领域的龙头企业。公司主要产品有造型线，自动造型线，全自动造型线，浇注冷却流水线等产品、十多种规格。经过市场多年的检验，产品以高稳定性、易于操作、高性价比得到了国内外用户的认可。公司以“科技创新，品质为先，精益求精，合作共赢”为经营宗旨，携手铸造企业，解决实际问题，提高功效，改进品质，我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务，继续为您企业的腾飞助力。