降阻剂的降阻机理及两种不同类型的降阻剂介绍
　　发电厂、变电所及高压输电线路装设接地装置，是一种有效保护人身及设备安全的必不可少的技术措施。不管何种类型的接地装置，接照规程都要求其接地电阻符合规定的阻值。由于某种原因造成接地电阻无法满足要求时，则需要采用一种辅助材料来进行降阻，这种材料就是我们通常所说的降阻剂。本文就降阻剂的降阻机理及二种不同类型的降阻剂，做一简要的介绍。
　　一、降阻剂的降阻机理
　　通常认为接地装置的接地电阻是由如下三个部分组成的：
　　(1)接地装置本身的金属电极电阻；
　　(2)接地装置与土壤之间的接触电阻；
　　(3)接地装置经土壤向外扩散的散流电阻。
　　其中由于接地装置本身的金属电极的电阻率(8.7～9.8×10-6Ψ·m)远远小于土壤的电阻率(102～104·m)，故在实际计算时其电阻忽略不计。而接地装置与土壤之间的接触电阻因受较多因素的影响，一般可按总接地电阻的20%估算。这样接地装置的接地电阻如以散流电阻来代替的话，将等值为一个掩埋在地表面的金属半球体。
　　二、降阻剂厂家说两种不同类型的降阻剂
　　我国是从70年代开始研究、生产降阻剂的，到目前为止已有十几种产品通过检验。在实际使用中的降阻剂，大多属化学降阻剂。1997年以后一种新型的物理降阻剂问世，从而使降阻剂明显地分成了化学降阻剂和物理降阻剂两大类型。在选用降阻剂时应该分这两类不同导电机理的降阻剂。
　　1化学降阻剂
　　化学降阻剂无论是液态、固态还是有机、无机型的，其共同特点是以电解质为导电主体的，表1列举了几种典型的化学降阻剂，从中不难看出，以Cl-、SO42-、NO3-与碱性金属构成的电解质盐类成为主要的导电物。化学降阻剂的导电机理类似于地壤的导电机理，即只有在水"参予"时，电解质才能电离出带电的离子，从而成为导电主体。当电介质浓度越高，其导电率也越大(也即电阻率越低)，当然降阻的效果也就越明显。然而化学降阻剂的这种导电性能不可避免地带来了一个极其严重的问题，即对金属电极的腐蚀。
　　由于化学降阻剂内的电解质含量一般占组分总含量的25%～64%，这要比一般地壤中可溶盐含量2%～5%约高出10多倍，这不能说是造成接地装置腐蚀的主要原因。由于化学降阻剂在降阻时离不开水的"参予"，这就使得在干旱缺水地区使用时，将大大减弱其降阻的效果。而在多雨水地区，则由于长年的雨水冲刷及地下水位的涨落，也将因电解质的流失而逐渐失去降阻能力，因此长期使用难以保证其降阻的效果。这是化学降阻剂难以克服的自身固有的弱点，为此也造就了一种新型的降阻剂———物理降阻剂。
　　2物理降阻剂
　　物理降阻剂是以非电解质的固体粉末为导电材料，并以强碱弱酸为胶凝物，这从很大程度上减轻了对金属电极的腐蚀。同时它不受季节性雨水的影响(水只在施工时起胶凝作用)，因此其导电特性不受酸碱盐、高低温、干湿度所限，而直接靠本身的导电粉末起到降阻作用。这对于干旱、少雨、高寒的地区，更容易满足接地电阻稳定性的要求。为两种降阻剂的对比试验的情况。从中可以看出化学降阻剂在失水后电阻率会升高，水泡后电阻率又下降，经冷冻后电阻率又骤然升高，这也充分说明了离子导电的特点。而物理降阻剂，因是导电粉末组成的，其电阻率小于凝膜的电阻率，存放失水后电阻率反而略有下降，而在高低温状态下电阻率始终稳定在1Ψ·m以下。
　　另外将化学降阻剂和物理降阻剂分别包在金属块的外面，与未包降阻剂的金属块同时埋于PH值为6的酸性土壤中进行对比试验，60天后检查发现，没包降阻剂的金属块锈蚀严重，包以化学降阻剂的金属块局部有明显的腐蚀斑点，而包以物理阻剂的金属块几乎无腐蚀斑点，这也说明了物理降阻剂对金属的腐蚀性微不足道，大大延长了接地装置的使用寿命。
　　两种降阻剂的特点比较见表3。由于物理降阻剂与化学降阻剂相比，具有明显的优越性，不仅已引起了人们极大的关注，并大有逐渐取代化学降阻剂的趋势。对于西北干旱、高寒的一些地区，更是值得推荐的一种降阻剂。
　　近二十年来，从降阻剂的问世到使用，不容置疑，为降低接地装置的电阻发挥了较大的作用。随着电网技术的发展，降阻剂又从化学降阻剂发展到物理降阻剂，这不能不说是个新的飞跃。本文对两种不同类型的降阻剂的特点，作了简要的介绍，希望对基层单位在选用降阻剂进行接地网改造的工程中有所启示。
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