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德国ERSA波峰焊带一个或两个焊锡喷嘴的焊锡波模块:
预热过程的目的是在印刷电路板被运输到焊接模块之前,均匀地加热它.目的是提供高达50%的热能,以防止印刷电路板在与液态焊料接触时受到冲击加热.在波峰焊接领域,使用模块化的预热概念.有对流加热器、中波辐射加热器和短波红外加热器可供选择.这些设备可以灵活配置,从而根据生产需求进行个性化调整.
对流模块在加热放置侧的大质量组件或使用必须不被过热的温度敏感组件时展现其优势.中波发射器也支持高质量印刷电路板的均匀加热,从而保护温度敏感组件.短波红外发射器几乎无惯性地传输不同量的能源,因此非常适合混合生产.
焊接模块
焊接由一个带有一个或两个焊锡喷嘴的焊锡波模块完成.这些喷嘴对应于传送宽度,使得PCB的整个表面与焊锡接触.由于引脚上的毛细和润湿力,焊锡沿着接触部位向上移动到PCB的顶部,并在焊锡波断裂时固化.POWERFLOW的用户友好型焊接单元可以配备各种不同类型的焊锡喷嘴,以佳地准备相应的焊接任务并确保高的焊接质量.
德国ersa波峰焊POWERFLOW ULTRA:
POWERFLOW ULTRA 是 Ersa GmbH 在波峰焊产品组合中的创新.这台全隧道波峰焊机满足了当前和未来的灵活性和产量需求.该机器提供框架和手指传输两种传输方式.工作宽度从 330 到 610 毫米(XXL 版本)不等.它还可以用于焊接 5G 通信的服务器板.
技术亮点
大灵活性、大吞吐量和大可用性
模块化、灵活且可单独扩展的预热概念,长度和产量可变配置(也可进行改造)
屡获殊荣的ERSASOFT 5操作系统软件基于数据库 > 为工业做好准备
不同工作宽度的指式和框架运输
POWERFLOW ULTRA的核心是全新的焊接模块,具有独特的工艺控制和灵活性.其创新的驱动系统实现了高达5 mm/s的移动速度.焊枪与印刷电路板之间的距离通过ERSASOFT 5操作软件定义.这使得组件能够在 的距离内进行焊接.焊枪距离和焊波高度也可以在组装过程中根据需要进行调整.
德国ersa波峰焊POWERFLOW PRO优势 :
运输系统
手指运输;框架运输
大传输速度 米/分钟
大工作宽度 458 毫米
大 PCB 超构架 100 毫米
预热/焊接模块
预热:通过对流、中波辐射和短波辐射进行热传递
可单独配置预热长度高可达2,000毫米
焊接模块:525-630 kg 焊料含量,取决于配置
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