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钢筋笼滚轧焊机各步骤的具体操作如下:(1)设备安装调试时,钢筋笼尺寸,同排主棒数量等因素,主要考虑主杆间距和箍筋间距.固定盘和活动盘中螺栓的数量和间距由钢筋笼的直径,设计图中主杆的数量和间距以及拖曳系统的行走速度由固定,加强笼确定.围绕一个圆形旋转,并且移动的圆盘在主钢筋周围以一圈箍筋的距离向前移动;每次主钢筋的数量满足设计图纸中钢筋笼主筋数云的要求时,将主钢筋放置在主钢筋架上;将马镫放在马镫架上,让马镫穿过马镫矫直机构;穿孔,固定主钢筋穿过分隔板.将光盘固定到可移动光盘并将其固定在可移动光盘上.主钢筋的间距符合设计图纸的要求.根据设计图纸的要求,加工后的钢筋箍置于主肋架内;箍筋和主筋的初始焊接交叉焊接固定,箍筋连续两圈连续缠绕,并与主钢筋牢固焊接;普通焊接分盘和固定盘同步旋转.箍筋连续缠绕并焊接在主箍筋上,移动盘根据箍筋焊接.

钢筋笼滚焊机的优势

钢筋笼滚焊机主要性能指标及特点:http:///

A、设备分1500MM、1800MM、2000MM、2200MM、2500MM等型号,14M,18M,22M,27M四种规格;一次性可以成型14M(含错位部分)、18M、22M、或7M的钢筋笼

B、主筋￠12~40mm,箍筋￠5~16mm(盘筋直接工作),绕筋间距范围:

50~450mm可任意调整;

C、功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW

D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整

E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行安全

标准化钢筋笼队伍与传统队伍对比

A标准化制作钢筋笼间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密

先成型后加内加强筋,确保钢筋笼同心度.

B相同任务量时,标准化制作可节省人工3/4.

C. 传统制作钢筋笼尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量

D. 相同条件下,标准化制作钢筋笼是传统制作产量的3-4倍.

E相同任务量时,标准化制作可节省人3/

钢笼焊机的优点

钢笼滚焊机主要性能指标及特点:

a、设备分为1500mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm等型号,14m、18m、22m、27m四种规格;一次可形成14m(含错位部分)、18m、22m或7m钢笼.

b、主筋×12～40mm,箍×5～16mm(盘直接工作),筋间距:

50~450mm可自由调节;

c、功率:1500以下13kw设备(含加载机构),2000kw型号设备20kw

d、焊机的速度可根据操作人员的熟练程度由低到高自由调节.

e.移动盘电机信号及电机电源线采用罐链保护,确保设备安全运行.

标准化钢笼队与传统队比较

标准化生产的钢筋笼,间距均匀,精度高;机械旋转,线圈与主筋缠绕紧密.

成型后,增加内加强筋,保证钢笼同心度.

当B有相同数量的任务时,标准化生产可节省3/4的劳动力.

c.传统生产的钢筋笼尺寸误差过大,钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松动,内筋热变形,造成钢筋笼变形,特别是当筋条密度大于10mm时,更难以保证劳动质量.

d.在相同条件下,钢笼的标准化生产是传统生产的3-4倍.

当E的任务量相同时,标准化生产可以节省3/4.