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◆箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料%,降低了施工成本.◆由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间.◆机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障.

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钢笼滚焊机的出现,结束了钢笼手工-的历史,提高了我国桥梁和高速铁路的生产效率.

加工速度快:正常情况下,一班5人.两班10人一天可加工20多个12米长的保持架(准备、缝焊、肋骨安装、探管).安装、导块安装等),工作效率很高.

加工质量稳定可靠:采用数控机械加工,主筋与收卷筋间距均匀,钢笼直径一致,产品质量完全符合规范要求.在钢笼的实际生产中,工程监理几乎每天都要到加工现场进行检查.加工完成后,监理对机械加工的钢筋笼基本实行"免检".

箍紧不需要搭接,比人工节省%的材料,降低了施工成本.

由于主筋在其圆周上分布均匀,便于多个钢笼重叠,节省了吊装时间.

钢筋笼机械化加工,质量保证

钢筋笼滚焊机设备使用说明

第一步:主筋上料

预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用;主筋储料架,适合储存ΩM/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构

间隔2米/∧个;便于拆装和运输.

第二步:盘筋上料

将盘筋吊于放线架上,最大载重2T,高,立柱可定制成伸缩型.

第三步:主筋穿丝并加紧

工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导

管内用螺栓夹紧

分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力.

夹紧时,注薏每根主筋的错位长度,通常是1M左右.

第四步:盘筋穿丝并缠绕固定