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1．高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上.2．自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求.3．微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩.4．耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化.在机油中浸泡30天后强度明显提高.5．可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工.使用说明1．基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物.灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润.灌浆前1h,应吸干积水.2．确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落.3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆.4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5～40℃为宜.采用机械搅拌时间一般为1～2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀.5．灌浆 (1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆. (2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流. (3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层.6、养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护. (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定. (3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表