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由于HMC脉冲袋式除尘器具有对滤袋的清理效果好、除尘效率高、处理量大、结构紧凑、操作维修方便等优点,因而在各个工业部门广泛采用.大有袋式除尘器一统江山的趋势.但是,袋式除尘器的设备阻力正常情况下在1300-1600Pa左右,高时可达1800-2000Pa以上,与电除尘器的200Pa运行相比其后期的运行成本极高,高阻力运行已成为现在袋式除尘器需要面对的难题.因此,如何降低袋式除尘器的阻力已成为众多环保人士研究的课题.

HMC脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,会使滤袋受污受潮导致结露.如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到-温度会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结.要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,需要制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物.并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰.

HMC脉冲袋式除尘器运行阻力过高的排除方法:1.清灰时间段、清灰周期太长,布袋上的粉尘没能清除干净,除尘器转入的状态,会使运行阻力很快的升高.对于脉冲袋式除尘器,清灰过程所用的时间为清灰时间,在-之间可调.两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0-30min.调整脉冲袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可使布袋清灰更彻底,有效降低运行阻力.2.当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体的时候,如果运行中气体温度低于-,水汽会冷凝结露,使布袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋的表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋.产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化.要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,必须保持气体温度高于其-25～35℃.将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温.除尘系统停止运行之前,需要把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机.3.脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力.因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%.在设备安装过程中,焊接质量至关重要.所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处需要重新焊接.除尘器的检查门需要采用橡胶条密封,并经常检查更换.仔细检查各卸料器和法兰,做好密封.减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行.