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带式压滤机维护保养

一、总则

1、 带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养.

2、 每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐.

3、 所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整;

4、 认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和控制箱.

5、 滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故.

二、每班

1、 压滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常.

2、 每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑.

3、 每班工作结束后,操作人员必须:

(1) 将压缩机包括各附件内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢.

(2) 用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净.

(3) 将絮凝剂加药工具擦洗干净.

三、每周:

1、污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分.

(1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况.

(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况..

(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话).

2、空压机部分:

(1)检查空压机油位,不足时加足.

(2)从储气罐中排放冷凝水.

(3)清洗空气过滤.

(4)手动检查空压机安全阀功能.

3、压滤机

(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂.

(2)传清理导向滚筒滑道,加注润滑脂.

(3)动齿轮加钙基润滑脂.

(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油.

(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥.

(6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位.

(7)检查滤带情况.

四、每月

1、所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音.

2、对控制操作箱进行一次全系统功能检查.

五、每季

1、检查空压机生产能力.

2、皮带输送机滚筒轴承加注润滑油.

六、每年

1、更换空压机机油.

2、更换电机齿轮箱机油.

3、检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂.

4、检查压滤机所有轴承,更换润滑脂.