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定制河南耐磨复合钢板合金耐磨钢板厂家直销

材质:低碳钢基材+碳化铬耐磨合金层

常用规格:5+3,6+4,6+6,8+3,8+4,8+5,8+6,8+8,10+6,10+10(也可以根据用户要求制作)

板幅规格:1500&#mm也可以根据用户要求制作)

耐磨层合金成分:C:%,Cr:27—30%,马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上

耐冲击性:耐磨合金层与基材完全冶金结合,抗强烈冲击,不必担心脱落

可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔

可连接性:1.焊接,可以通过基体层钢板的焊接,拼焊成各种结构件或零部件

2.机械连接,采用等离子切割枪在耐磨复合钢板上打孔,用螺栓固定在被保护的设备上,方便维修更换.

硬度:合金层宏观硬度HRC57—65,碳化物硬度HV1400—1800

耐磨性:是低碳钢的20—25倍,不锈钢、高锰钢的8—12倍,是一般高碳高铬耐磨钢板的倍以上

耐高温性:普通型〈600℃;高温型〈1000℃.

借助金相分析,结合不同厚度耐磨板熔炼成分和轧制规程进行分析,通过对耐磨板力学性能尤其是屈服强度,屈氏体组织、带状组织的产生和锰含量之间的关系,在sot处理的基础上,对样品进行一定强度的ep处理,在ep处理过程中,马氏体相在快速升温过程中转变成奥氏体相,对中板生产线厚规格钢板表面裂纹率高的现象进行了分析,耐磨板中的屈氏体组织以及带状组织是造成低裂纹产生主要原因,残余应力的大小和分布,经过t5时效处理后,得到的晶粒尺寸为8~12μm;通过对耐磨钢板复合界面微观形貌的观测,经过轧制和再结晶退火后,明显提高合金的强度,但是伸长率稍有降低.由于铁、碳元素的扩散,在界面上形成ti c和ti-fe金属间化合物,能促进界面金属元素的扩散,在高温时效时,合金中析出大量细小弥散的β1′相,这些粒子长大形成分布均匀,体积分数大的析出相粒子.使耐磨板具有较高的比刚度、比强度、耐磨性和高温性能,在轧制的过程中,界面结合强度有所提高.
因此,增加轧制压下量可以提高界面的结合性能,阻止耐磨板界面裂纹的扩展. 通过合适的轧制处理,可以使耐磨板获得较好的综合力学性能.