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position: unset; color: rgb(51, 51, 51); font-family: "Microsoft YaHei"; font-size: 14px; white-sPACe: pre-wrap !important;">一、目前,我国60%的墙体采用粘土砖,砖瓦企业12万个,年产实心砖5200多亿块,相当于毁坏耕地120万亩,直接和间接耗能约占全国总耗能的15%以上,同时生产实心砖,污染严重,仅烧砖一项,每年CO2 排放量达到亿吨.为此国家建材局、建设部、国土资源部、农业部、墙体材料革新建筑节能办公室联合发出通知:全国170个大、中城市禁止使用粘土砖,-城市改实为空,积极推动新型墙体材料的革新和发展.2005年4月,建设部相继颁布了《关于新居建筑严格执行节能设计标准的通知》和《公共建设节能设计标准》对建筑节能的各项指标做了具体的规定.为贯彻执行标准,加强了对建设节能的审查力度,并发出通知,自2005年5月1日起,应严格执行《夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准》,重申了对违反建筑节能有关规定的处罚措施.

二、设备特点

该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整.产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产.大大降低了生产工人的劳动强度.彻底改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多弊端.如:模具的使用量大,周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声,保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷.

三、项目特点

1．生产原料来源广,没有地区局限性.主要利用锯末,稻草稻壳,以及各种农作物秸秆,加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成.生产成本低廉,投资少,见效快.

2．生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音无三废排放.

3．生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身释放热量,达到生产工艺要求.