产品详情

一、产品介绍:

脉冲布袋除尘器主要组成部分是灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等,其中上箱体、中箱体和下箱体是分室结构.除尘器在工作时,含尘气体从风道进入灰斗,粗尘粒直接落到灰斗底部,细尘粒随着气流向上进入中、下箱体,粉尘主要积附在滤袋外表面.过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气.

清灰时,先阻断该室的洁净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停止风清灰).然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制.

二、脉冲布袋除尘器特点:

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋.

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低.

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.

三、脉冲布袋除尘器的安装:

1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础.

2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器.

执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》

①除尘器基础

②下箱体

③上箱体

④风机、电机

⑤清灰装置

⑥气包电磁阀

⑦滤笼、滤袋

⑧连接电源

⑨密封检查、安装质量检查

四、脉冲布袋除尘器的调试:

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作.

2、按下列步骤进行调试:

⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确.

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),

⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落.

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm.

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常.

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固.

⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常.

⑻、进行设备带负荷运行调试.要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法).

五、布袋除尘器的工作效率说明

布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘.在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是不错的,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为效率高除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹.

布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关.一般地说,新滤袋的除尘率较低.当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时,就能超过99%(按常见的粉尘浓度/m3计,前者约需1min,后者约需1h).滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定.这时的除尘率一般将保持大于99%,如使用得当,甚至可超过%.在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.

售后服务:

售出的设备因本身质量造成的故障,在接到用户电话后24小时到达现场进行维修.

设备免费保修一年,终身维修;在保质期内无偿维修并更换损坏的部件,质保期后,只收取维修成本费,实行明码标价.

在不涉及硬件改动的前提下,我公司新的版本,将免费提供给老客户.客户定制的设备,可以提货前来我公司进行验收和试车,我方可提供试料或用户自备资料,也可进行小批量生产,检测设备精度,稳定性指标满足用户要求再发货.

公司提供每年不少一次的现场免费维修.

售前免费为客户设计规划打样,协助客户完成工艺难题攻关.