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分条机刀片用钢的性能要求:

(1)具有一定的综合力学性能成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用,因而要求具有一定的强度、塑性和韧度.具体的要求有:材料的纯洁度高,组织均匀致密,无网状、带状碳化物,无孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好,热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性,并要求等向性好.

(2)可加工性好.塑料模的形状往往比较复杂,切削加工成本常占到分条机刀片的绝大部分(一般约75%),因而要求其具有良好的加工性能.具体体现在:为了提高切削性能,通常要适当降低分条机刀片的硬度,但会影响抛光性和耐磨性;要求材料预硬化后还具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素,发展易切削钢,或采用时效硬化钢;在硬化状态下,材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性.

(3)分条机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数.

(4)分条机刀片材料应具有良好的热加工工艺性,如热处理畸变小,尺寸稳定性好,在200-300C的温度下长期工作不变形,应有良好的焊接性,

(5)有的分条机刀片还要求有良好的耐蚀性和一定的耐热性.