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海工重型滚床相贯线切割机 管道相贯线切割机 等离子火焰切割机

滚床式相贯线切割机切割管径219-1210,325-1620,630-2000 可承重10吨

l 采用V型轮上下料,切割的时候V型轮不参与联动.

l 通过主卡盘提供动力,摩擦盘起承重和从动的作用.

l 可以电动锁紧也可以手动锁紧.

l割枪采用扇形头偏摆,偏摆角度是55°

l [(管径-最小管径)÷2]+10=升降行程.

l 适用于厚管和大管径的切割,可以自动上下料.

l 1米以上的用扇形切割

l 1米以下的用连杆机构(平行四边形)

l 上下料方式:

小车移动送料(管道预制生产线)

横移料架(造价高)比较高端 四组上料横移架和四组卸料横移架

预热跟随腔 切割厚管时

预热和火焰割腔同步运行,预热跟随腔始终垂直于管材,起预热管材的作用.

火焰切割腔来进行对管材的切断、坡口等加工.

这样的切割方式不仅效率高,还可以抗锯齿.

系统软件优势

l 支持Tekla,3D3S,CAD、SolidWorks兼容性高.

l 软件可直接读取Tekla的三维图纸,支持批量的转换输出,减少人工拆图,建模简单,兼容性强.一键生成代码,转换效率高,2秒钟生成一个杆件代码.

l 有报错功能,可以直接跳过错误文件,程序生成速度快.

l 软件自动优化功能,可以优化相贯口的切割质量.

l 管件拆分.

l 镜像功能,左右置换,提高切割效率.

工艺优势

支持海工行业的AWS(小角度坡口)焊接标准,解决支管根部焊接困难的问题.

支持压力容器行业API(全融透焊接)的焊接工艺

套料软件优势

l 长度优化套料.把加工图纸导入系统后,套料软件可以把同管径同壁厚的管材进行计算,并设计出最省原材料的切割方案,可节省1%-2%的管材消耗.

l 扭转套料.能够实现管材口型插口型的切割,从而更加节省了原材料的消耗.使管材的利用率高达99%

l 反向计算.在客户未知管长的情况下,根据客户图纸快速测算出原材料长度,从而向钢管厂定长进料.

机械优势

采用整体底盘的设计,便于水平调整