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金属长梁又叫矿用金属顶梁,长π形梁,1米顶梁, DFB金属顶梁可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架,供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁由于这种顶梁能悬壁支护工作面,煤壁面前边的运输机道上面的顶板,使煤壁与支柱间有较大的支护空间.

π型钢梁放顶煤工作面支护采用π型钢梁、单体液压支柱对棚架设,工作面采用放炮落煤,人工-放煤,采放分别进行.在煤层赋存条件变化较大或技术水平较低的地区、乡镇煤矿,使用中取得了较好的效果 .

工艺流程

1.工作面支护

采用单体液压支柱配π型钢梁对棚支护,每对棚5根支柱,主梁为一梁三柱,副梁为一梁二柱.主副梁间距150mm,对棚间距为600mm,最大控顶距,最小控顶距.

2.落煤、装运煤及移梁

采用放炮落煤,一般布置双排眼,放完炮后及时移主梁,打临时支柱,做到及时支护.破后人工装煤,工作面输送机采用可弯曲刮板输送机和带式输送机.

3.移梁、放顶

当落煤清理装运完后,开始移主梁并打主梁正规柱(贴帮柱),同时在梁上沿工作面走向铺设顶网.主副梁与煤壁保持垂直并与煤壁接实,不留空顶.

采用全部垮落法处理采空区,随着移副梁放顶煤,顶板逐渐自然下沉,垮落,以完成放顶工作.

4.放顶煤

放顶煤采用分段、多轮作业方式.放煤口布置在刮板输送机斜上方-左右.放煤口规格为400mm×400mm,每次不可过量放煤,以人工堵口控制放顶煤量.采取间隔多次将顶煤充分放出.

放煤后要及时调整歪斜棚梁,保支柱有力,顶帮牢固,见矸堵口,必要时打点支柱以加固挡矸 .