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为什么不同企业之间设备运行管理水平相差巨大?一些公司可以一年甚至连续多年做到零故障运行;而另一些公司却几乎频发故障停机,甚至一月多次.这背后的逻辑是什么呢?

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设备运行可以做到零故障吗?

经常出现故障停机的公司普遍认为,设备发生故障是再正常不过的事了,就像人会生病一样.在这样的思想主导下,出现故障停机就见怪不怪了,他们不认为这是问题.既然不是问题,就不会有改进的思考与措施.

而能够长期连续实现零故障运行的公司普遍认为,机器设备故障多数是人为劣化造成的,是使用与保养不当造成的.就像如果我们重视养生与保健,我们长寿的几率会更高.如果我们重视设备预防保养与预知维修,设备平稳零故障运行的几率当然会更高.

简言之,设备是否可以做到零故障运行,首先是你心中的意念与追求,人们用行动早已给出了明确答案:只要我们有想法,我们总可以无限接近零故障运行.想法可以是主动追求的,也可以是环境压力强加的.

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预防为什么成为重要行为?

当你树立了零故障运行的目标以后,你就会思考如何实现零故障运行.

设备故障不是突发的,是存在一个渐变的过程的:灰尘、油污、积水中存在化学物质,造成锈蚀,进而松动、振动,最后发展成为故障,造成停机.松动与振动伴随磨损、泄露、脱落、裂纹、发热、变形等微缺陷与中缺陷,逐步发展成大缺陷.

既然故障形成是一个渐变过程,我们就有机会通过诊断(巡检)实现预防管理,在设备运行的过程中进行巡检,识别缺陷,主动寻找改进机会,在故障未形成之前组织预防保养与预知维修,这样损失与停机时间会最小化,维护代价也会最低.

我们有必要树立一种观念:设备在运行过程中进行体检(巡检)才会产生价值,而不是故障停机后去分析原因,尽管这是必要的.

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实现零故障运行的逻辑

如何实现零故障?借助工程管理(易匠维保管理云平台),做事前预防和过程预防,将事前预防与过程预防相结合,通过预防管理实现零化目标.

▌根据企业管理要求和设备情况,匹配标准化的设备保养和区域保养、预防性设备保养等可执行方案.

预防保养:-具体设备设施,形成设备设施的保养记录(包括:开始时间、执行人、执行时间、备品备件使用情况),同时支持自由创建任务和修改保养内容.

▌制定巡检计划及可执行要求

可根据不同的工作要求制定不同的巡检任务计划,分周期性任务和临时性任务,周期性任务主要是针对日常安全巡视和定期巡视的设备,临时性任务主要用于突发事件及应急响应状况.在巡检过程中,针对出现故障的设备可一键报修,由系统工作流自动转给维修人员进行处理,整个流程衔接紧密并且流畅,确保设备健康、持续运行.

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互联网与设备零故障运行之间的关联

互联网与物联网技术能改善设备运行状态检测、远程诊断、故障预警和可视化等,让设备运行管理从形式上走向智能化,对设备信息数据进行处理,预测后续设备运行的状态,对设备维修进行精确管理.

易匠维保功能(报障、保养、维修、巡检、备品备件、能耗、外维等)非常齐全,可以帮助企业通过信息化手段解决工程部的日常运维工作,从而全面提升企业工程部的管理水平,服务能力,及降低日常运维成本.