产品详情

现行的主要标准可概括为以下几类:

1、主要针对运输过程中的外部环境和机械振动

如、IEC62281:2012等,通过高度模拟、温度试验、振动、冲击、外短路和撞击等测试项目,模拟锂离子电池在运输过程中可能发生的危险,对于锂离子电池在使用过程中的安全问题涉及较少.

2、主要针对设计和制造过程

如IEEE1625、IEEE1725等.以IEEE1725为例,标准将手机锂离子电池系统分为4个板块,即电芯、电池组、主机及电池充电器部分,全面明确地对电芯的设计、原材料、制造工艺和成品测试评估等进行了要求,为电芯乃至手机等通信产品的安全性提供可靠评估保障.上述标准 主要针对电池的设计和制造过程,对于锂离子电池后期使用中的安全问题涉及不多.且诸如此类的IEEE锂离子电池标准,由于对象为不同设备中的锂离子电池的设计和制造,针对性较强,适用范围受到-定的-.

3、主要针对锂离子电池电性能和安全性

如UL1642、等,通过短路、不正常充电、强制放电试验挤压、撞击、冲击、振动、热滥用、温度循环、高空模拟试验及抛射体等测试项目,要求被测锂离子电池在试验过程中不起火、不爆炸、不漏液、不排气、不燃烧且包装不破裂.比较上述两类标准,此类标准的核心是锂离子电池的安全性,更注意温度导致的电池安全风险,但判定依据难以量化,只能用被测电池的爆炸、起火、冒烟、泄漏、砸裂和变形等来区分,不利于检出可能存在潜在危险的电池.

锂电池检测项目

为了保证锂电池的安全,国内外机构组织制定了各种锂电池相应的安全检测标准,通用检测标准一般把安全检测项目分为以下四类:

1.电学测试:过充电、过放电、外部短路、强制放电等.

2.机械测试:挤压、针刺、冲击、振动、跌落等.

3.热测试:高低温循环、燃烧、微波加热等.

4.环境模拟:高空低气压模拟、盐雾试验等.

做挤压、针刺、冲击,振动、跌落、燃烧、高空低气压等测试都需要专业的电池检测试验机做测试,确保电池的安全性能,排查不合格电池,避免电池安全事故的发生.

以上就是锂电池检测的重要性,总的来说,锂电池对电子产品的"质量安全、产品的一致性、后续的维护成本"有很大的影响,其产品质量想要得到保证,就需要对锂电池进行检测.具体可咨询锂电池第三方检测机构中认联科.

中认联科检测技术有限公司,专注为广大企业客户提供检测、认证、鉴定、技术咨询、解决方案等全方位的技术服务,有需求的企业可以直接联系中认联科咨询相关业务.如对以上内容有疑问或者不清楚之处,也可与我司联系,有专业工程师为您在线解答.

咨询热线:0-8023