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江西南昌电镀厂气浮机+一体化污水处理设备厂家

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电镀污水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别.根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等.电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量.随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向.

针对电镀厂污水怎么处理的问题,首先我们介绍一下其分类:

从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类.

1.前处理污水

对于金属基体材料,其电镀的处理工艺可分为:

整平平面(包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等)

化学处理(包括除油、除锈和侵蚀等)

电化学处理(包括电化学除油和电化学侵蚀等)

除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等,对于油污特别严重的零件有时还用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂除油,再进行化学碱性除油.为去除某些矿物油,通常在除油液中加一定量的乳化剂,如OP乳化剂、AE乳化剂、三乙醇胺油酸皂等.因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水,常含有油类及其它有机化合物.

酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸,为防止镀件基体的腐蚀,常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等.酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高,含有重金属离子及少量有机添加剂.

前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分,约占电镀废水总量的50%,废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等,组分变化很大,随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变.

2.镀层漂污水

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源.电镀液的主要成分是金属盐和络合剂,包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等.除此之外,为改善镀层性质,往往还在镀液中添加某些有机化合物,如作为整平剂的香豆素、丁炔二醇、硫脲,作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等.因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外,还含有少量的有机物.漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变.特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大,直接影响到资源的回收和废水的处理效果.

3.镀层后处理污水

镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及-特殊的表面处理.后处理过程中同样产生大量的重金属废水.一般来说,常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质;-、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐S、醋酸等有机物质.总的来说,这类镀层后处理废水复杂多变,水量也不稳定,一般都与混合废水或酸碱废水合并处理.

4.电镀废液

电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多-的金属离子,或由于某些添加剂的破坏,或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量.因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内,将槽液废弃一部分,补充新溶液,也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去.这些废弃的各种浓度液一般重金属离子浓度都很高,积累的杂质也很多,不仅污染物的种类不同,而且主要污染物的浓度、-金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异.这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性.针对电镀厂污水怎么处理的问题,我们介绍一种常见的处理工艺:

CZB矿物法处理电镀废水

CZB矿物法的概念 CZB矿物法是采用以纯天然矿物为原料,经过一定特殊工艺该性加工生产而成的专利产NMSTA天然矿物污水治理和矿粉BC,在再辅加某些助剂对电镀废水进行混合处理的一种方法.

CZB矿物法的主要作用机理

由于该方法主要采用的是纯天然的矿物为主体原料,其所具有的特性有离子交换性、吸附性、化学转化性、催化性等.

CZB矿物法的主要优势

1、彻底改变长期以来分流处理的传统工艺,把铬水、氰水、综合水等混合起来进行处理,纠正了分流处理所存在的某些严重错误,弥补了传统工艺所存在的弊端.

2、经一段处理即可完全解决问题,改变了传统的两段处理模式

3、由于上述两点,污水处理的工程装置大大简化,基建和工程建设时间大幅度减少.

4、传统的处理方法,从理论上分析是不可能达标的,大量的实践也证明了该工艺的确不能达到排放标准.若用矿物法处理电镀废水,从原理和实用上都表明了可以稳定地达标排放.

5、传统工艺处理电镀废水的药剂费用,主要被用于烧碱中和酸水,一般情况处理一吨污水烧碱费就要6~10元,加上-药剂,总药剂费多在10元以上.诚然,如果只求把废水澄清,那费用就很难有个标准了.应用矿物法,前提是达标排放.处理一吨废水药剂费大约4~6元．

经过长时间来的研究和实践,以及对理论上的探讨,结合目前的实际,我们在对各种工艺进行完全的比较(包括药剂的性价比、工程建设的运营及管理等)之后,认为采用CZB矿物法处理电镀可以保证出水的水质达到国家一级排放标准.