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    拱形金属爆破片是爆破片的灵敏元件,暴露在外面很容易受到损伤,安装时一定要小心,避免手及-坚硬物件直接接触爆破片拱面.对于正拱形爆破片,拱面受损伤后爆破压力可能会降低,使爆破片提前爆破.对于反拱型爆破片,损伤拱面后,其爆破压力会升高,使爆破片在数倍于其标定爆破压力下爆破,后果十分严重.

不能爆破片和夹持器之间附加密封垫.爆破片与夹持器间的密封结构,爆破片在设计时制造商就已经考虑好压力与泄露的关系,所以不要擅自添加-任何物品.

    爆破片的定期检查.爆破片定期检查主要是检查外表有无伤痕和腐蚀的情况,是否有明显变形,有无异物黏附.此外,应注意检查排放管道是否畅通,腐蚀是否严重和支撑是否牢固.

    爆破片需要定期更换.爆破片的更换周期,由于使用条件和影响因素复杂,不能做统一规定.为了设备的安全,一般每年设备大修应予以更换, 好一年更换一次.对于设备超压而未破的爆破片应立即更换.

    无论拉伸型还是压缩应爆破片,成形压力是一个与其工作性能直接相关的重要参数.对于拉伸型爆破片,当成形压力大于工作压力时,在正常操作条件下,爆破片处于弹性状态,因而会增加其疲劳强度和蠕变强度;对压缩型爆破片,成形压力直接影响其失稳压力.值得注意的是,成形压力会影响爆破片在工作压力下的应力水平.

用爆破片保护的压力容器或反应器,常常工作在高温或压力波动的场合,这就要求爆破片具有一定的蠕变强度和疲劳强度.因此,在制造拉伸型爆破片时,注意使其达到或者接近 佳成形高度是很有必要的.

    反拱形爆破片具有动态响应良好,高耐疲劳性及较高的操作比等优点,在工程中得到广泛的应用.反拱形爆破片具有多种-类型爆破片无法比拟的优点,但是由于其本身的结构决定了它也存在无法忽视的缺陷.反拱形爆破片不能受到损伤,否则失稳压力将会明显降低;另外,反拱形爆破片壳体内压缩应力,反拱形爆破片的爆破是稳定性破坏,其失稳机理与材料力学中压杆稳定类似,在理论上边界约束条件对其失稳压力也有明显影响.

    正拱开缝型爆破片技术特性:

正拱开缝型爆破片LFT :爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片.正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构,为使其密封,必须加设密封膜,由于密封膜材料受温度和压力的-,使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了-.

技术特性:

适用于气液介质,设备的设计压力较低;

密封膜直接与介质接触,确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度;

爆破时产生少量碎片

大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力,适用于粉尘泄压抑爆场合;

允许工作压力可达爆破压力的80%,但其疲劳强度较低.