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    爆破片的爆破试验应满足下列要求:

(1)液压爆破试验时,试验系统的受压腔内应充满液体;气压爆破试验时,试验系统应经液压试验合格后方可使用,并设置有效的安全防护装置;

(2)测量爆破压力时,还应同时测量试验爆破温度;

(3)反拱形爆破片抽样爆破试验时,测试试验系统应具有足够的容积,以保证爆破片翻转并破裂.

    爆破片夹紧载荷抽样爆破试验时,爆破片的夹紧载荷,应符合安装使用说明的规定.压力测量仪表爆破试验的压力测量可采用数显压力计、弹簧管压力表或 U形管压差计,也可采用-测量压力的仪表,且应在有效检定周期内.压力测量仪表的精度、量程、试验系统的安装位置及数量应满足下列要求:

(1)整个试验系统至少应配有3个压力测量仪表,其中2个用于测量爆破压力,并应尽量设置在靠近试验爆破片部位;另个用于指示试验系统压力,并应设置在压力源出口的可见部位;

(2)测量爆破压力的压力测量仪表,其精度应不低于标准规定;

(3)压力测量仪表的量程应是设计爆破压力的 ~3倍 

    无论拉伸型还是压缩应爆破片,成形压力是一个与其工作性能直接相关的重要参数.对于拉伸型爆破片,当成形压力大于工作压力时,在正常操作条件下,爆破片处于弹性状态,因而会增加其疲劳强度和蠕变强度;对压缩型爆破片,成形压力直接影响其失稳压力.值得注意的是,成形压力会影响爆破片在工作压力下的应力水平.

用爆破片保护的压力容器或反应器,常常工作在高温或压力波动的场合,这就要求爆破片具有一定的蠕变强度和疲劳强度.因此,在制造拉伸型爆破片时,注意使其达到或者接近 佳成形高度是很有必要的.

    反拱形爆破片具有动态响应良好,高耐疲劳性及较高的操作比等优点,在工程中得到广泛的应用.反拱形爆破片具有多种-类型爆破片无法比拟的优点,但是由于其本身的结构决定了它也存在无法忽视的缺陷.反拱形爆破片不能受到损伤,否则失稳压力将会明显降低;另外,反拱形爆破片壳体内压缩应力,反拱形爆破片的爆破是稳定性破坏,其失稳机理与材料力学中压杆稳定类似,在理论上边界约束条件对其失稳压力也有明显影响.

    爆破片的结构比较简单.它的主零件是一块很薄的金属板,用一副特殊的管法兰(夹持器)夹持着装入容器的引出短管中,也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的.容器在正常运行时,爆破片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏.当容器压力到达一定值时,膜片即断裂排泄介质,避免容器因压力过高而发生危险.

    爆破片装置的组装过程如下:  

    应小心搬运爆破片,且搬动时只能接触其边缘部分.爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响,安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容,以确保其适用于该系统.  

    检查爆破片和夹持器是否损坏,观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折,拱形区域是否有凹坑,若有损伤则不能安装使用.  

    按照使用说明书要求将爆破片与夹持器进行组装. 般将下夹持器放在平台上(注意下夹持器范围内不得有局部突起,防止损伤反拱爆破片拱面),将爆破片放入下夹持器定位止口或销钉内,把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合,标牌上的箭头朝上,使上、下夹持器侧面的螺孔对齐. 用连接板把上、下夹持器连接好.