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混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成.是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工.主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵.再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车

   广泛用于一些特殊的施工环境如:铁路公路隧道,引水洞,涵洞,矿洞,桥洞等洞体内的施工,还包括水利工程,水电工程,边坡支护,地下施工作业,基础的灌装工程,大型群楼建筑的构造柱浇注等等.

混凝土输送泵泵送技术:全液控换向技术

泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向.机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高,极易耽误工程进度是弊端.二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向.1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高.2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低.

1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳.

2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常.

3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固.垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口.

4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员.拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力.拆卸时严禁管口对人.

5) 作业时不得取下料斗格栅网和-安全装置.不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道.

6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处.如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备.

7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置.

混凝土泵的操作

(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求.

(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常.

(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠.

(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置.液压系统应正常无泄漏.

(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置.作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道.无关人员必须离开管道.

(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆.布料杆升高支架后,方可回转.布料杆伸出时应按顺序进行.严禁使用布料杆起吊或拖拉物件.(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身.作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h.布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带.

(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理.如出现输送管堵塞时,应进行逆向运使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞.(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道.液压系统的安全阀不得任意调整.蓄能器只能充入氨气.

(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗.用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒.