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常见胶合板制作方法介绍:胶合板生产厂家生产方法一般分为湿热法、干冷法、干热法三种.干与湿是指胶压时所用的单板是干单板还是湿单板.冷和热是指的用热压胶合还是冷压胶合. 其中干热法生产:是使用旋切的单板经过干燥,使单板含水率在8%-12%范围下涂胶组坯,在热压机中胶压成板.这种方法生产特点是:由于是高温胶合,生产时间短,产量大,且胶合强度高,产品质量好.板面光滑平整,不容易变形.适合于各种类型的胶粘剂生产. 

这种方法克服了湿热法和干冷法所存在的缺点.生产较灵活,大、中、小型企业均可在生产中使用,生产的产品更适合市场上的需要,因此,目前国内外各企业生产的胶合板常用干热法生产.

一次成型和二次成型的区别:

人工各层辅放好后先经预压机压合,然后从预压机御下在上热压机热压,这种加工方法称二次成型,直接上热压机的加工方法称一次成型.

一、二次成型施工胶合板的防水、粘合力不同.由于两次热压,第二次成型模板的粘合力比第一次成型模板大得多,且超级防水,沸水一般在6小时以上,而普通一次性成型模板的沸腾时间达不到这个标准.

公司主营产品:多层板,胶合板,包装板,木箱板,模具板,建筑板,家具板,托盘板,垫板,隔板等.

产品规格:尺寸:1220*2440mm 厚度:-30mm 

胶水: MR(E0/E1/E2/WBP防水胶等)
           芯板:杨木整芯,桉木整芯,杨桉混合芯等.(可根据客户需求定制杨木洞板,碎心,毛皮,洞板桉木,插接,条子,板头等)
           面皮:冰糖果,奥古曼,桃花芯,科技木,杨木,漂白杨木,红杂木,桦 木,等