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 (1).在节流板后的出油口接压力继电器和压力表(原来在蓄能器前面),这样可使操作人员看见腔压与进口压力的大小.当其压差大于一定值时,以便立即停机,以免轴瓦抱死.如:进口压力2MPa,出口腔压～,低于就要停机.

    (2).增加数字检测装置 :

    静压进口轴承的主轴与轴瓦之间有～的间隙,其间的油液有一定的电阻值,检测这一阻值的变化,就可以得知期间隙的大小.以主轴为一极,轴瓦为另一极,测量其阻值变化.将此信号处理后发至光电报警器和控制系统放大器,控制主轴电机的启停,以此来避免轴与瓦的摩擦.

轴承最重要的零件就是轴承的套圈,进口轴承的套圈是很不错的,质量也是非常好的,那么进口轴承的套圈如何生产呢? 

1.锻造:锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度.所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放. 

2.热处理:对热处理设备密切监控是车间一项重要工作. 

监测设备的可靠性.对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要及时更换,严禁带病运行. 

3.磨削工序的监控.成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤.套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修

不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序. 

4.标识管理,钢材入库后到套圈磨削前,各工序必须严格管理,严格区分GCr15和GCr15SiMn两种不同材质材料和产品.