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合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%,铬含量高达20～30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,硬度为HRC58～65,碳化铬的硬度为HV1400～1800,与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上.与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)、与普碳钢:20～25:1
(2)、与高锰钢:5～10:1
(3)、与铸态高铬铸铁:～:1
(4)、与工具钢:5～10:1
1、良好的耐冲击性:
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性,可以承受物料输送系统中高落差的等冲击和磨损.

2、较好的耐热性:
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损.推荐使用温度如下:
(1)普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
(2)低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用.
3、较好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力.用于落煤筒和漏斗等场合,可以做到防止粘煤.

4、较高的价格性能比
耐磨复合钢板具有很高的性能价格比.与普通钢板相比,使用寿命可以提高,使得维修费用和停机损失大为降低,因此其性能价格比是普通材料的3～5倍.
5、品种规格齐全
耐磨钢板规格全,品种多,已成商品系列化.耐磨合金层的厚度在3～20mm,复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限.目前,标准耐磨钢板可提供3400×1400mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工.耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和耐高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要另行说明.
6、方便的加工性能
耐磨钢板可以切割,弯曲或卷曲、焊接和成孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件.切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件.
7、功能及特点:
可焊接、耐磨性好.