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当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用.当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择.当水分大于8%时,应采用湿式筛分.对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配.合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧.振动筛的主要驱动是靠振动电机来运行的,那么振动筛的转动方向对振动筛有什么影响呢?今天就给大家讲解下.

直线振动筛是通过两台振动电机做同步、反缶旋转时,振动电机偏心块所产生的激振力在平行于振动电机轴线的方向相互抵消,在垂直于振动电机轴线的方向重叠为一合力,因此振动筛机的运行轨迹为一直线.如果两台振动电机向同意方向旋转那么直线振动筛筛面上的物料在筛分过程中物料就会偏向一方这样机会导致物料不向前走料.所以直线振动筛的两台振动电机是反方向旋转才是正确的.

矿用振动筛实拍

圆形振动筛采用立式振动电机作为激振源,通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,并传递到圆形振动筛的筛面上;

矿用振动筛原理

圆形振动筛采用的是立式振动电机,当振动电机的上重锤和下重锤是180度的时候振动筛就么有激振力了,所以物料也不会受到振动电机的振动而排料.当振动电机的角度越大激振力越小,角度越小激振力越大.客户可根据自身的物料排出的块面来调节圆形振动筛角度的大小. 矿用振动筛动不动就坏了?你有想过吗,这可能不是它的问题而是你的维护出了问题呢?矿用振动筛的维修保养至关重要,合理的维修可以延长使用寿命.那么,如何维护和保养矿用振动筛呢?

一、矿用振动筛日常维护

矿用振动筛日常维护内容包括筛子表面,矿用振动筛特别是筛面紧固情况,矿用振动筛松动时应及时紧固.矿用振动筛定期清洗筛子表面,矿用振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈.

矿用振动筛

二、矿用振动筛定期检查

矿用振动筛定期检查包括周检和月检.

1、矿用振动筛周检:检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,矿用振动筛当有松动时应加以紧固.检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,矿用振动筛检查三角带张紧程度,必要时适当张紧.矿用振动筛检查筛子时,矿用振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠,如固定不牢,筛子运转时,矿用振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故.

2、矿用振动筛月检:检查筛面磨损情况,矿用振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等),并重新紧固筛面.矿用振动筛检查整个筛框,矿用振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,矿用振动筛并仔细检查是否有局部裂纹.检查筛箱侧板全部螺栓情况,矿用振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时,矿用振动筛应更换新的螺栓.

矿用振动筛

三、矿用振动筛维修时应特别注意

1、激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行,矿用振动筛严禁野蛮操作,矿用振动筛防止损坏设备.矿用振动筛装配前应保持零件洁净.

2、矿用振动筛更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次,矿用振动筛直到完全张紧为止.振动筛在日常使用过程中,会比较容易出现筛网堵孔现象,影响用户的生产效率,那么振动筛筛网堵孔是由哪些原因造成的呢?又应该如何处理呢?4个方法轻松解决振动筛筛孔堵塞问题

振动筛实拍

1、物料含水量偏高

当筛选较粒细、含水份、含较多泥质、物料是否粘接,水分是否大于5%时,需要对筛选物料进行烘干、脱水法进行筛选,如果水分大于8%时,要湿式筛分法.

2、物料密度较高,筛网选择不合适

对颗粒度大切占的比重较多时,要进行破碎工艺,然后进行筛分,振动筛筛网选择要参照筛分物料的特性.

振动筛运行原理

3、物料比重轻/有静电

当筛分物料具比重轻,高静电特性时,在筛分过程中容易抱团,吸附在振动筛筛面上,造成筛网堵孔.可以采取以下几种方法: