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坡口机的运用很广泛,主要适用于:加工焊前的坡口,能够对孔进行外坡口加工,还可以对金属材料去毛边.坡口机的多功能性和灵活性能够节省大量的工作时间,并且还能降低劳动强度,从而为企业节省成本,提高工作效率.主要是利用滚铣原理,对钢板边缘按所需角度进行铣切,以得到焊接所需的坡口.适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料!1、起动坡口机前,应检查作业区附近不能有影响机器运转的东西.操作人的手和身体-部位,要远离刀具旋转的范围.起动前,刀刃不能碰到管子端口,距离1-2mm为宜.

2、要检查坡口机本身是否完好,坡口机的规格与加工的管子尺寸是否吻合.坡口机上装配的固定夹块尺寸与管子规格是否一致.管子上夹紧部位外圆面上是否光洁,有无凸起毛刺或粘有杂物.若有,应先去除之.还要检查管子断口是否是气割口,若是气割口,断面上若有焊瘤,应先行去除.

3、要检查坡口机电源线是否完好,如绝缘层有破损,应先行处理好.如电源线不够长,应先接好接线板.

4、在断开电源情况下,装好坡口刀.刀具的规格要符合坡口要求,刀具的刀尖要超过管子外径的2-3mm左右,刀刃部分距管端1-2mm为宜,切记不要把坡口刀装反了,刀刃不能有缺口

5、坡口机装到管子上时,夹紧要可靠,不能松动.严禁使用加长套管加力,否则会使机壳变形过大,影响坡口面的垂直度,甚至使机壳损坏报废.

6、坡口完成停机时,首先切断电源开关,拔下插头.松开压紧螺杆将坡口机与管子分离,卸下刀具,擦净机器后,归置备用.

坡口机常见故障排除:

1、坡口面质量不高

(1)由刀片引起的问题:检查刀片是够处于良好的状态,刀片安装方式是否正确,安装表面是否干净.

(2)夹紧/涨紧系统:确保管子夹紧/涨紧,且管子中心线与刀盘中心线一致.检查夹紧垫块/涨紧块上的螺丝是否安装正确.检查夹紧垫块/涨紧块表面是否过渡变形或磨损.

(3)待加工的管子:检查管子中心线和刀盘中心线是否一致.

2、刀片磨损太快

(1)刀片的安装:确保刀片正确安装.若刀片安装方向错误或没锁紧,拆下刀片清洁整个部件并按正确的方向重新安装.