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缩管机主要技术特征:一种缩口机,包括机座、传动机构、压紧装置、刀架、旋转头和控制部分.压紧装置为气动式,传动机构采用电机、皮带轮、伞齿轮、蜗轮蜗杆及摆杆、连杆的组合机构.与蜗轮同轴的凸轮控制设置在滑动导轨上的刀架作进、退刀运动.装在刀架上的滚刀和固定于主轴上端的旋转头共同形成对钢瓶封头的缩口动作.缩口后的封头对插后焊接,省去原先的衬套,省料省工,降低成本,且避免衬套焊接出现的咬边、焊穿等现象,提高钢瓶质量.缩管机尤其适用于钢瓶自动生产线,也可手动单机生产.

钢管缩管机工作原理:

1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力.它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象.而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头.

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低.

3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单.

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象.