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TD斗式提升机是一种新型的垂直振动输送设备,本机对颗粒状、块状、粉状的固体物料(粘度不大)都可以输送.广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升,垂直提升机在向上提升物料的同时,还可以完成对物料的干燥和冷却.分开槽式、封闭式两种结构,并可根据不同的工艺要求,设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机.  TD斗式提升机工作原理:  TD斗式提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部,两台振动电机对称交叉安装,输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成,输送塔座于减振装置上,减振装置由底座和隔振弹簧组成.当垂直输送机工作时,根据双振动电机自同步原理,由振动电机产生激振力,强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动,螺旋槽内的物料则受输送槽的作用,作匀速抛掷圆运动,沿输送槽体向上运动,从而完成物料的向上(或向下)输送作业.  TD斗式提升机主要特点:  1、TD斗式提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送,且不受输送高速的影响.  2、只能输送件货,且物料有较小尺寸的-.  3、承载范围大,可高达2000Kg.  4、与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现自动化,避免了人工操作带来的不稳定性.  5、结构紧凑,占地面积小.  6、使用,易于维护,运行费用低廉,降低输送成本.

斗式提升机,是以JB3926----85《垂直斗式提升机》为标准的,适用于输送松散密度/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等.其主要构成包括外壳,驱动装置,逆止制动装置,料斗等.广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、食品、饲料、塑料等行业.  优势特点  1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少.  2、提升范围广,这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少.  3、运行好设计原理和加工方法,整机运行,无故障时间超过2万小时.提升高度高.斗式提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度.  4、使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象.本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损.  5、YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻.该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力.  6、内部带有异型辊逆止器,逆止,可以防止提升机停机时发生逆转现象.  结构原理  斗式提升机采用橡胶带作为牵引构件,以掏取式来完成物料的装载.装载的进料口设在机器的尾部,这样更有利于物料的装载输送.当物料通过进料口被放入提升机底端后,以阻碍运行中带有畚斗(即料斗)的橡胶带的方式,使畚斗装入物料向上运行;当载有物料的畚斗运行,以离心式或者混合式方式卸料;这样就完成提升输送.  结构形式  1、传动装置TD斗式提升机的传动装置有两种型式,分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器.YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使得结构紧凑,重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止.该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可应力.  2、料斗斗式提升机备有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)、Sd型(深斗).浅料斗用途:输送潮湿,易结块,难抛出的物料.如湿料,湿煤等.深料斗用途:输送干燥的,松散的,易抛出的物料,如水泥,煤块,碎石等.