所在地:河北沧州市
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布袋除尘器广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收,是现代工业粉尘治理的重要设备.
布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备,安装完成后,应对除尘器作全面的检查.锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点.
安装完成后需清除钢厂布袋除尘器内部的所有杂物:包括焊渣
机械回转反吹扁袋除尘器除尘效率好,与其除尘机理密不可分.布袋除尘器当含尘气体通过除尘器下部的进风管进入灰斗时,由于导向板的撞击和气速的降低,粗颗粒粉尘将落进灰斗,剩余的细颗粒粉尘将随气体进入滤袋室.由于过滤材料纤维和织物的惯性、扩散、阻隔、吊钩和静电等因素,将灰尘保存在滤芯袋中,净化气体从袋中逸出,通过排气管排出.过滤袋上沉积的灰尘采用气体反冲洗的方法去除,并通过双层卸灰阀将粉尘去除到灰斗上,然后通过双层卸灰阀排放到输灰装置.所述滤袋上的积灰也可采用喷射脉冲气流的方法除去,以达到除灰的目的,滤袋中的灰尘可由除灰装置除去.高炉煤气干法脉冲袋式除尘器也离不开过滤材料.过滤材料的性能和质量直接关系到袋式过滤器的性能和使用寿命.过滤材料是制造滤袋的主要材料,其性能和质量是推动袋式除尘技术进步的主要因素,影响其应用范围和使用寿命.
①查滤袋是否安装完好,没有漏装现象;
②所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口),滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好,弹簧涨圈完全舒展,无皱折现象;
③袋笼与滤袋的配合是否紧密,袋笼垂直,无弯曲现象;
④喷吹管固定牢固,喷嘴是否垂直,无偏斜现象,与滤袋对中良好;
⑤离线阀和旁通阀动作灵活,无卡阻现象,阀板与离线阀口接触良好,气缸行程是否合适;?⑥进风口调节阀密封是否良好,?阀门是否转动灵活;
⑦压缩空气系统是否无漏气现象,气动三联件油杯中是否已加注润滑油,油位是否合适,减压阀的设置是否处于~,安全阀的设置是否处于;
⑧校验原理图.
⑨电缆安装后和激励前绝缘检查;
⑩压力传感器或差压传感器管道有无泄漏;复核0%校准点⑾测温仪和料位仪校准及信号确认.
布袋除尘器的工作原理:
微振屏闭式机械回转除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔,排风口排入大气,从而达到除尘的目的.随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的.由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转.之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间非常短(喷吹一次只需~).
新型磨机袋式除尘器清灰主要有:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰.气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰.
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰.
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰.
除尘器按结构主要有:
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形).
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋).
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式.
滤料的种类分为:
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能.常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体.
除尘器的优点介绍:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于微米的细小粉尘,除尘效率可达百分之九十九以上.
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即"袋房".
3、结构比较简单,运行比较稳定,初投较少(与电除尘器比较而言),维护方便.所以,袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等.
技术特点:
①、无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
②、袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
③、嵌入式弹性袋口,密封性能好;
④、脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
⑤、滤袋使用寿命二年以上;
⑥、易实现隔离检修.
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