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进入除尘器内部的时候,我们应当注意什么?
1、进入布袋除尘器内部的工作,必须要严格执行工作票制度,隔绝烟气通过,并且除尘器温度降到四十度以下,工作部位有可靠接地,并且要定制可靠的安全措施.如含有毒或者爆炸气体情况时,不要马上进入除尘器的内部,以防有不测发生.
2、进入除尘器内部前必须将灰斗内储灰清除干净,并且要充分通风检查内部无有害气体后,就能开始工作.
3、除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中,可能会发生腐蚀的现象,进入时需要注意平台的腐蚀情况,以免由于平台损坏而造-身伤亡的事故.
4、在离开除尘器之前,应确认除尘器内无任何杂质,保持清洁.
5、运行场所应照明充足,走道畅通,各门孔应关闭严密.
在长袋离线脉冲除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料.应注意的问题有:
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行.
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等.
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况.而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭.箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况.
3、安全
大气清灰袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施.在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的.应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:
⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来.
⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地.
⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸.
⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒.
除尘器的除尘效率与哪些因素有关
低压喷吹脉冲袋式除尘器的除尘效率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度.一般来说,滤料密实,粉尘层厚,效率高,但相应的处理气量降低,即过滤风速低.如何在提高过滤风速的同时保证机械回转反吹扁袋除尘器的效率和压力损失是稳定的,这是一个有待进一步研究的问题.过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能.
早期使用除尘器和布袋除尘室,没有除尘装置,过滤风速低,即处理气容量低.采用人工方法去除滤袋上的灰尘,提高了风速.又发展成布袋除尘器,间歇间歇振动,过滤风速显著提高.
然而,为了从腔室中除去气体,滤袋的清洗方法是顺序进行的,除尘器没有充分发挥其作用.近年来,研制了布袋除尘器,如脉冲布袋除尘器,配有先进的清灰装置.这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体.
使用压缩空气R灰和高效滤袋后,风速达到每分钟5米.它具有气体容量大、使用寿命长、除尘效率高、维修间隙小等优点.
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